[实用新型]一种用于粗酚制备的分解加酸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粗酚制备的分解加酸装置，所述分解加酸装置包括分解器(1)，在分解器(1)上设置加酸管(11)、空气搅拌管(12)和烟气捕集系统(13)；所述加酸管(11)的加酸口设置在分解器(1)中酚钠盐液面以下；所述空气搅拌管(12)的出气口设置在分解器(1)中酚钠盐液面以下；在分解器(1)的顶部设置烟气吸收系统(13)用于处理未在酚钠盐液面以下吸收的烟气。本实用新型通过延长加酸管道至酚盐液面以下，改变浓硫酸与酚盐的接触部位，使物料反应过程生成的酸雾产生于液面以下。酸雾析出过程可被酚钠盐以中和反应或水分溶解的方式吸收，从而彻底解决酸雾污染及处理困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于酚钠盐硫酸酸化法制粗酚过程中可大幅度降低酸雾产生的一种分解加酸装置。

背景技术

目前行业内普遍采用的工艺为浓硫酸酸化法，操作过程中93％的浓硫酸与碱性酚钠盐局部接触放出大量热量，局部范围温度超出苯酚及水的沸点，釜内部分物料瞬时汽化产生大量含酚酸雾，如不及时进行吸收处理，将对环境及职工健康造成极大危害。目前处理酸雾的方式为多级喷淋塔吸收的方式，如图1所示，在分解器1的顶部连接尾气冷凝器2，尾气冷凝器2通入喷淋塔3下部，由喷淋泵4将喷淋液输送到喷淋塔3上部，经过喷淋塔3处理的烟雾经引风机5和文氏管6进入碱液槽8，最后经排空管7排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于粗酚制备的分解加酸装置，该装置通过延长加酸管道至酚盐液面以下，改变浓硫酸与酚盐的接触部位，使物料反应过程生成的酸雾产生于液面以下。酸雾析出过程可被酚钠盐以中和反应或水分溶解的方式吸收，从而彻底解决酸雾污染及处理困难的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于粗酚制备的分解加酸装置，所述分解加酸装置包括分解器1，在分解器1上设置加酸管11、空气搅拌管12和烟气捕集系统13；所述加酸管11的加酸口设置在分解器1中酚钠盐液面以下；所述空气搅拌管12的出气口设置在分解器1中酚钠盐液面以下；在分解器1的顶部设置烟气吸收系统13用于处理未在酚钠盐液面以下吸收的烟气。

优选地，加酸口位于酚钠盐液面以下20cm-100cm效果最好，酸雾吸收率可达90％以上。

本实用新型提供的分解加酸装置，材质为不锈钢。其特点为：加酸管道伸入液面以下，加酸口位于酚钠盐内部。

本实用新型当加酸口的浓硫酸与外部酚钠盐接触时，产生的酸雾可瞬间被外部酚钠盐吸收，有效减少了因局部受热导致的酸雾溢出。

附图说明

图1为现有技术中多级喷淋塔吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型分解加酸装置的结构示意图；

附图标记：

1、分解器；11、加酸管；12、空气搅拌管；13、烟气捕集系统；2、尾气冷凝器；3、喷淋塔；4、喷淋泵；5、引风机；6、文氏管；7、排空管；8、碱液槽。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2所示，一种用于粗酚制备的分解加酸装置，所述分解加酸装置包括分解器1，在分解器1上设置加酸管11、空气搅拌管12和烟气捕集系统13；所述加酸管11的加酸口设置在分解器1中酚钠盐液面以下；所述空气搅拌管12的出气口设置在分解器1中酚钠盐液面以下；在分解器1的顶部设置烟气吸收系统13用于处理未在酚钠盐液面以下吸收的烟气。

加酸口位于酚钠盐液面以下20cm-100cm效果最好，酸雾吸收率可达90％以上。