[实用新型]一种氧气混合器

说明书

本实用新型提供了一种氧气混合器，它包括进料主管、氧气主管、氧气支管、环形氧气支管、混合管、导流板、氧气喷嘴。其特征是：所述氧气混合器的进料主管末端连通混合管，氧气主管沿进料主管轴线方向设置，在氧气主管末端设有均匀分布的氧气支管，氧气支管末端和中间近末端侧设有环形氧气支管，每个氧气支管和环形氧气支管上分布有若干个氧气喷嘴，氧气喷嘴与混合管连通，氧气主管末端设有垂直于氧气支管轴线的导流板。本实用新型结构设计合理，能使两种混合的气体快速混合均匀、充分，保证混合过程中的爆炸区域最小化，并确保混合后的气体远离爆炸区间。

技术领域

本实用新型属于一种易燃易爆气体与氧气混合技术领域，涉及一种氧气混合器。

背景技术

目前，化工生产行业对于易燃易爆气体与氧气混合应用较为广泛，但是在应用中实现这种混合存在非常大的危险性，一旦操作控制不好很容易发生爆炸危险，造成安全事故。易燃易爆气体与氧气混合本身就已经具有爆炸所需的两个基本条件，当易燃易爆气体的混合浓度处于爆炸极限范围内，且满足第三个条件点燃源（包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等）时就会发生爆炸造成事故。因此开发一种满足安全要求的氧气混合器是解决问题的关键。

中国专利CN105214528A公开了一种烯烃与氧气的混合器，氧气通过氧气分散管上的氧气分散孔进入混合室，但是氧气分散管的设置方案并不能使氧气均匀分布，在混合室中心处氧气分散管紧凑，乙烯进量少，氧气分散孔密集；在远离中心处氧气分散孔分布稀疏，乙烯进入量多，故混合过程中短时间内达不到混合效果，易发生爆炸事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述烯烃与氧气混合器存在的不足，使易燃易爆气体与氧气快速均匀、充分混合，保证混合过程中的爆炸区域最小化，并确保混合后的气体远离爆炸区间。本实用型新提供了一种氧气混合器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：一种氧气混合器，包括进料主管、氧气主管、氧气支管、环形氧气支管、混合管、导流板、氧气喷嘴。其特征是：所述氧气混合器的进料主管末端连通混合管，氧气主管沿进料主管轴线方向设置，在氧气主管末端设有均匀分布的氧气支管，氧气支管末端和中间近末端侧设有环形氧气支管，每个氧气支管和环形氧气支管上分布有若干个氧气喷嘴，氧气喷嘴与混合管连通，氧气主管末端设有垂直于氧气支管轴线的导流板。

所述的氧气主管（2）直径与进料主管（1）直径之比为0.2-0.3。

所述的氧气支管（3）设有6个分支，其直径与氧气主管（2）直径之比为0.35-0.45。使靠近混合管（4）中心处的氧气支管（3）分布稀疏，易燃易爆气体进量增加，防止了氧气局部浓度过高。

所述的环形氧气支管（7）直径与氧气支管（3）直径之比为0.3-0.5。环形氧气支管（7）的设置增大了远离混合管（4）中心处的氧气喷管（5）的密度，从而增加了混合时远离混合管（4）中心处的氧气浓度，缩短了达到混合要求的混合时间。

所述的氧气喷嘴（5）截面积小于或等于所在氧气支管（3）或环形氧气支管（7）截面积的四分之一，且所有氧气喷嘴（5）截面积的和小于氧气主管（2）的截面积。

所述的氧气混合器设有导流板（6），导流板（6）末端为锥形，有利于混合的进行。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型减少了原有氧气支管的数量，使靠近混合管中心处的氧气支管分布稀疏，易燃易爆气体进量增加，防止了氧气局部浓度过高。环形氧气支管的设置增大了远离混合管中心处的氧气喷管的密度，从而增加了混合时远离混合管中心处的氧气浓度，缩短了达到混合要求的混合时间。氧气混合器设有导流板，导流板末端为锥形，有利于混合的进行。

本实用新型克服上述原有烯烃与氧气混合器存在的不足，使易燃易爆气体与氧气快速均匀、充分混合，保证了混合过程中的爆炸区域最小化，并确保了混合后的气体远离爆炸区间。

附图说明