[实用新型]塑料吹膜设备

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种塑料吹膜设备。

背景技术

塑料膜可以由塑料吹膜设备生产。吹膜设备设有挤出模头，挤出模头设有圆环形挤出口，挤出模头的上方设有人字形夹板，人字形夹板上方固定设有牵引夹辊；生产时，高温熔融的树脂物料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡，圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁，由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜，最终收卷。在上述过程中，膜泡中充入有压缩空气，膜泡在压缩空气作用下，会发生径向（水平方向）吹胀，从而使膜泡直径发生变化，膜泡直径直接决定着压扁后的片状薄膜宽度。

为了控制薄膜在吹胀过程的横向拉伸比例，塑料吹膜设备还设有中央控制器、负责实施对膜泡吹胀程度进行调控的膜泡直径调控模块。而为了对膜泡吹胀程度进行调控，前提是必须对膜泡直径进行检测。现有膜泡直径检测设备主要是超声波测距仪，超声波测距仪4固定安装在膜泡8运行轨迹的旁边，如图1所示，超声波测距仪4通过信号线连接到中央控制器，中央控制器连接到膜泡直径调控模块。在生产过程中，超声波测距仪4不断检测自身与膜泡8之间的水平距离b；另一方面，由于超声波测距仪4与圆环形挤出口11中心轴线的水平距离a大小固定，因此膜泡的直径d可以按照公式d=2（a-b）进行计算得到。

然而，现有上述膜泡直径检测设备的检测结果不够精确，这主要有以下两方面原因：1、超声波测量距离精度不高；2、在膜泡向上运行过程中，膜泡会发生水平摇摆，即膜泡的中心偏离圆环形挤出口中心轴线，导致上述公式的理论模型失真。由于膜泡直径检测结果不够精确，导致横向拉伸比例、最终薄膜产品宽度控制不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种塑料吹膜设备， 它能精确测算膜泡直径，并据此调控横向拉伸比例。

其目的可以按以下方案实现：该塑料吹膜设备包括有挤出模头，挤出模头设有用以挤出膜泡的圆环形挤出口，挤出模头的上方设有人字形夹板，人字形夹板上方固定设有牵引夹辊；还设有超声波测距仪、中央控制器、用以调控膜泡直径的膜泡直径调控模块，超声波测距仪固定安装在膜泡运行轨迹的旁边，超声波测距仪连接到中央控制器，中央控制器连接到膜泡直径调控模块；其主要特点在于，在牵引夹辊下游的塑料膜运行轨迹路线旁边还设有CCD摄像头（中文全称为电荷耦合元件摄像头），CCD摄像头连接有视频信号解码模块，视频信号解码模块将塑料膜的视频信号识别转换为塑料膜的宽度信号，视频信号解码模块与中央处理器连接。

本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型可以对膜泡直径进行两级检测控制，其中第一级控制是利用超声波测距仪对膜泡直径进行实时地、粗略地检测并控制，第二级是由CCD摄像装置对塑料膜宽度进行精确测算并反馈给中央处理器而进行二级反馈控制。具体地说，工作过程中，圆环形膜泡由挤出模头的圆环形挤出口挤出后吹胀，在向上运行经过超声波测距仪时，超声波测距仪不断检测自身与膜泡之间的水平距离，据此估算膜泡的直径，据此初步调控膜泡直径；圆环形膜泡运行经过人字形夹板和牵引夹辊之后，被牵引夹辊压扁后成为双层片状薄膜之后，运行经过CCD摄像头（中文全称为电荷耦合元件摄像头）旁边， CCD摄像头获得薄膜的图像视频信号，视频信号解码模块将塑料膜的视频信号识别转换为塑料膜的宽度信号，并将该宽度信号传送反馈到中央处理器，中央处理器据此将该数值折算为膜泡直径，由此精确检测出膜泡直径，中央控制器根据反馈出来的膜泡直径精准数值，进一步向膜泡直径调控模块发出指令而调控膜泡直径，最终实现比较精准地调控横向拉伸比和塑料膜成品的宽度。由于CCD摄像头及其视频信号解码模块针对宽度的测量准确度高(精确度达到0. 05mm),而且测量结果不受膜泡偏摆的影响，因而控制精度高。

附图说明

图1是传统塑料吹膜设备测算膜泡直径的结构原理示意图。

图2是本实用新一种具体实施例的结构及使用状态示意图。

具体实施方式

图2所示,该塑料吹膜设备包括有挤出模头1，挤出模头1设有用以挤出膜泡的圆环形挤出口11，挤出模头1的上方设有人字形夹板2，人字形夹板2上方固定设有牵引夹辊3；还设有超声波测距仪4、中央控制器、用以调控膜泡直径的膜泡直径调控模块，超声波测距仪4固定安装在膜泡8运行轨迹的旁边，超声波测距仪4连接到中央控制器，中央控制器连接到膜泡直径调控模块；在牵引夹辊3下游的塑料膜81运行轨迹路线(如图2中轨迹AB所示)旁边还设有CCD摄像头5，CCD摄像头5连接有视频信号解码模块，视频信号解码模块将塑料膜的视频信号识别转换为塑料膜的宽度信号，视频信号解码模块也与中央处理器连接。