[实用新型]一种自动折胶纸装置

说明书

本实用新型公开了一种自动折胶纸装置，包括底座，底座上设有第一滑轨和第一驱动件；第一滑轨上设有上推板；底座上还设有与上推板配合压紧胶纸的下推板，上推板与下推板对向设置。此外，底座上还设有平行于第一滑轨的第三滑轨，第三滑轨上设有第一连接座。第一连接座上设有垂直于第一滑轨的第四滑轨，第四滑轨上设有第二连接座，第二连接座上设有主折刀，主折刀的第一侧与上推板、下推板的第二侧相对；主折刀与上推板、下推板相配合对胶纸进行折弯。本实用新型通过主折刀与上推板、下推板相配合以实现对电芯裙边上贴附的胶纸进行精确、充分的对折，以确保胶纸将电芯裙边完整地贴紧包覆，为后续的加工奠定基础。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种自动折胶纸装置。

背景技术

在软包锂电池的自动化生产过程中，需要对电芯裙边进行翻折180°的折边工作，以使其形状、规格满足加工需求。但普通的电池折边装置无法针对异形的电池进行直接的折边工作。例如L型电池，由于其形状的缘故，无法对其电芯裙边直接进行180°的折弯，因而需要在其电池裙边上贴上胶纸，再对该胶纸进行对折、贴紧，以将胶纸完全贴附在电池裙边上，避免在后续加工中电池漏铝。

在现有技术中的设备大多是针对普通电池进行裙边的折弯，针对异形电池的胶纸折弯装置少之又少，且仅有的一些胶纸折弯装置不能精确地控制折弯动作，使胶纸不能完全包覆住电芯裙边，导致后续加工的过程中有电池漏铝的危险，产品生产的良品率和效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折胶纸装置，能够针对异形电池精确地对电芯裙边上贴附的胶纸自动进行充分对折以及贴紧，提高电池生产效率的同时也保证了后续加工的质量。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种自动折胶纸装置，包括底座，所述底座上设有第一滑轨和第一驱动件；所述第一滑轨上设有上推板，所述第一驱动件驱动所述上推板沿所述第一滑轨滑动；所述底座上还设有与上推板配合压紧胶纸的下推板，所述上推板与所述下推板对向设置；

此外，所述底座上还设有第三滑轨，所述第三滑轨平行于所述第一滑轨；所述第三滑轨上设有第一连接座，所述底座上设有第三驱动件，所述第三驱动件驱动所述第一连接座沿所述第三滑轨滑动；

所述第一连接座上设有第四滑轨，所述第四滑轨垂直于所述第一滑轨；所述第四滑轨上设有第二连接座，所述第一连接座上设有第四驱动件，所述第四驱动件驱动所述第二连接座沿所述第四滑轨滑动；

所述第二连接座上设有主折刀，所述主折刀的第一侧与所述上推板、所述下推板的第二侧相对。

可选的，所述底座上还设有第二滑轨和第二驱动件，所述第二滑轨平行于所述第一滑轨；

所述下推板装设于所述第二滑轨上，所述第二驱动件驱动所述下推板沿所述第二滑轨滑动。

可选的，所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件以及第四驱动件均为气缸。

可选的，所述第一滑轨上滑动设置有上推板连接座，所述上推板装设于所述上推板连接座上；所述第二滑轨上滑动设置有下推板连接座，所述下推板装设于所述下推板连接座上。

可选的，所述上推板连接座上设有向外伸出的第一凸台，所述底座上设有第一限位块，所述第一限位块位于所述第一凸台的下方；所述下推板上设有向外伸出的第二凸台，所述底座上还设有第二限位块，所述第二限位块位于所述第二凸台的下方。

可选的，所述上推板连接座上设有第一缓冲器，所述第一缓冲器连接所述第一限位块；所述下推板连接座上设有第二缓冲器，所述第二缓冲器连接第二安装座。

可选的，所述底座上设有第三安装座，所述第一连接座上设有第三缓冲器，所述第三缓冲器连接所述第三安装座；

所述第二连接座上设有第四缓冲器，所述第四缓冲器与所述第一连接座连接。