[实用新型]一种抛弃催化剂的新型SNCR脱硝装置

说明书

本实用新型涉及一种抛弃催化剂的新型SNCR脱硝装置，它包括还原剂储存罐、高分子活性物料仓和压缩空气系统，在锅炉烟道特定位置分别安装有一级喷射器和二级喷射器，所述还原剂储存罐中的还原剂在第一气料混合射流器的作用下与压缩空气系统中的压缩空气混合，并通过一级喷射器喷入锅炉烟道使还原剂与锅炉烟气充分混合；所述高分子活性物料仓中的催化剂在第二气料混合射流器的作用下与压缩空气系统中的压缩空气混合，并通过二级喷射器喷入锅炉烟道使催化剂与烟气及烟气中混合的还原剂充分混合反应，实现脱硝。本实用新型具有脱硝效率高，反应温度低的特点，能够实现氮氧化物的超低排放目标，结构灵活，实用范围广，设备运行稳定可靠等特点。

技术领域

本实用新型一种脱硝装置，尤其涉及一种抛弃催化剂的新型SNCR脱硝装置。属于环境工程技术领域。

背景技术

传统的SNCR脱硝技术，是在在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。而实际运用中，锅炉结构及工艺限制，导致寻找到850~1100℃的温区较难以实现，在工艺上较难满足。

同时，传统的SNCR技术反应效率较低，脱硝率一般仅能达到40%左右。应对现在越来越高的环保要求，难以达到国家相关标准。大多数运用传统SNCR脱硝技术的锅炉都不能满足新的排放要求。因此，设计一种适应范围广，脱硝效率高的新型脱硝装置显得尤为重要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种抛弃催化剂的新型SNCR脱硝装置，能够实现氮氧化物的超低排放目标，结构灵活，实用范围广

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种抛弃催化剂的新型SNCR脱硝装置，它包括还原剂储存罐、高分子活性物料仓和压缩空气系统，在锅炉烟道特定位置分别安装有一级喷射器和二级喷射器，所述还原剂储存罐中的还原剂在第一气料混合射流器的作用下与压缩空气系统中的压缩空气混合，并通过一级喷射器喷入锅炉烟道使还原剂与锅炉烟气充分混合；所述高分子活性物料仓中的催化剂在第二气料混合射流器的作用下与压缩空气系统中的压缩空气混合，并通过二级喷射器喷入锅炉烟道使催化剂与烟气及烟气中混合的还原剂充分混合反应，实现脱硝。

优选地，在所述还原剂储存罐的出料口设置有将还原剂抽出的循环泵，所述循环泵的出口与一计量设备相连，通过计量设备控制每次送出的还原剂量，所述计量设备的出口与第一气料混合射流器相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型采用先喷入高分子有机物与烟气进行充分混合，然后再喷入催化剂颗粒进行还原反应，使烟气脱硝反应更加彻底，且反应所需的温度更低。该抛弃催化剂的新型SNCR脱硝系统具有脱硝效率高，反应温度低的特点，能够实现氮氧化物的超低排放目标，结构灵活，实用范围广，设备运行稳定可靠等特点；脱硝效率由40%提高到70%以上；反应温度要求从850~1100℃降低到160~600℃；还原剂更加安全，传统的还原剂存储运输及使用过程中安全隐患非常大，新型的还原剂由于后续催化剂的加入，还原性能增加的同时，其易燃易爆性显著降低，安全性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

其中：

还原剂储存罐1、高分子活性物料仓2、压缩空气系统3、循环泵4、计量设备5、第一气料混合射流器6、一级喷射器7、第二气料混合射流器8、二级喷射器9。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。