[实用新型]一种能够调节的轴承加工进料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种能够调节的轴承加工进料输送装置，包括转盘、电机、转动块、清理杆、挡环、第一挡板、第二挡板、调节杆和输送槽，输送槽包括左挡板、右挡板和支撑杆，左挡板、右挡板和支撑杆之间通过连接杆相互固定。本实用新型实现了轴承胚体的自动进料输送，并且能够根据不同大小外径的轴承进行调节。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备领域，尤其涉及一种能够调节的轴承加工进料输送装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，因此，轴承在机械设备上的应用非常广泛。

轴承在进行生产加工时，需要将圆环形的轴承胚体送入到加工设备上进行加工，目前，还没有轴承胚体专用的进料输送装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种能够调节的轴承加工进料输送装置，实现轴承胚体的自动输送进料，并且能够根据不同大小外径的轴承进行调节，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种能够调节的轴承加工进料输送装置，包括转盘，以及转盘底部驱动转盘转动的电机，所述转盘顶部的中心位置设置有一与转盘同轴的转动块，所述的转动块与转盘相对转动，所述转动块的侧部固定有一水平的清理杆，所述清理杆与转盘的顶部之间留有间隙，所述转盘的侧部设置有一圈与转盘相分离的挡环，所述挡环在转盘的上方设置有相互平行的第一挡板和第二挡板，所述的第一挡板靠近转盘的中心，所述第一挡板和转盘之间的间隙与清理杆和转盘之间的间隙相等，所述的第二挡板与转盘之间留有缝隙，所述的第一挡板与挡环相固定，所述的第二挡板通过一对调节杆与第一挡板相连，所述的第一挡板上开设有一对与调节杆相匹配的轴孔，所述的调节杆与轴孔轴向固定、周向转动连接，所述的第二挡板上开设有一对与轴孔同轴的螺纹孔，所述调节杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述调节杆的外端固定有旋转手柄，所述挡环在第一挡板的外侧开设有出料口，所述的出料口设置有一输送槽，所述输送槽与出料口相接的一端高于另一端，所述的输送槽包括左挡板、右挡板，以及左挡板和右挡板之间中部的支撑杆，所述的左挡板、右挡板和支撑杆之间通过连接杆相互固定，所述的左挡板比右挡板靠近出料口，所述的左挡板通过弧形的导向板与出料口相连。

作为优选，所述清理杆与转盘之间的间隙为轴承胚体厚度的1-1.5倍，所述第二挡板与转盘之间的缝隙小于0.5倍轴承胚体的厚度，所述的清理杆呈弧形，所述调节杆的内端在第一挡板的两侧固定有一对防止调节杆在轴孔轴向上滑动的限位环，所述右挡板的上方在导向板的对侧固定有一防止轴承胚体落至输送槽外的防护板。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过转盘将轴承胚体转动至第一挡板和第二挡板之间，并从出料口出料，从而实现了轴承胚体的自动进料；

2、转盘在转动时，转动块与挡环相对固定，转动块上的清理杆将重叠在上方的轴承胚体清理下来，从而实现轴承胚体出料的预处理；

3、第一挡板能够防止重叠在上方的轴承胚体穿过第一挡板进入第一挡板和第二挡板之间，从而进一步保证轴承胚体的单个出料；

4、第二挡板通过调节杆调节第二挡板与第一挡板之间的间隙，在调节的同时，出料口的大小也随之改变，从而适用于不同大小外径的轴承胚体进行出料；

5、轴承胚体通过弧形的导向板进入输送槽中，并依靠防护板防止轴承胚体落至输送槽外部；

6、输送槽采用左挡板、右挡板和支撑杆的形式，能够避免灰尘、杂物等聚积在输送槽内，影响轴承胚体的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；