[实用新型]外圆磨偏心磨削夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种外圆磨偏心磨削夹具。

背景技术

磨床其可以对工件的表面进行磨削加工。

目前，现有的外圆磨床其无法进行偏心轴的磨削加工，只能是将该偏心轴卸下安装至另外的夹具上再进行磨削加工。

这种方式，其至少存在如下技术问题：

1、生产加工操作极为不方便且降低了磨削加工精度。

2、加工效率低且影响生产的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够降低加工难度且能提高加工效率的外圆磨偏心磨削夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本外圆磨偏心磨削夹具包括安装座，在安装座前端设有夹套，在夹套内设有轴向固定且前端伸出至夹套前端外的弹性夹头，在夹套的前端连接有套设在弹性夹头前端的筒夹且在夹套和筒夹之间设有用于调节夹套径向位置的径向调节结构，在筒夹和弹性夹头之间设有当弹性夹头在轴向外力作用下移动时能够迫使弹性夹头收缩或张开的驱动结构。

通过设置径向调节结构，其可以进行轴心线的调整，避免了反复的装夹导致加工精度较差的问题，同时，还进一步提高了加工效率和进一步降低了加工难度，设计更加合理且符合当前企业的生产要求。

设置的驱动结构，其便于将偏心轴夹紧和松开。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的径向调节结构包括设置在夹套前端的径向调节槽，在筒夹的后端端部连接有卡于所述的径向调节槽中的滑动调节部，在筒夹和夹套之间设有可拆卸连接结构。

即，筒夹移动的同时带动弹性夹头同步移动。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的可拆卸连接结构包括连接在筒夹后端的法兰，在法兰的外缘设有若干U形口，在每个U形口中分别穿设有与所述的夹套前端螺纹连接的紧固件。

位置调节完毕之后，通过紧固件将法兰固定。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的安装座前端和弹性夹头的后端之间设有防止所述的弹性夹头轴向窜动的轴向定位结构。

通过该结构的设计，其可以进一步提高结构的稳定性。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的轴向定位结构包括设置在安装座前端且位于夹套内的定位环且定位环的内部具有矩形孔，弹性夹头的后端插于矩形孔内且在弹性夹头的后端端部连接有防止所述的弹性夹头向前脱离矩形孔的限位凸肩，在弹性夹头的后端还连接有抵靠定位环前表面上的限位凸部。

即，避免了轴向的窜动。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的安装座前端连接有基准轴固定座，在基准轴固定座的前端连接有基准轴且基准轴的前端插于所述的矩形孔中。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的驱动结构包括设置在弹性夹头前端的外锥形面，在筒夹的前端内部具有内锥形面且所述的内锥形面与外锥形面吻合时将工件夹紧。外锥形面从前端向安装座侧向内倾斜。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的U形口具有三个且圆周分布。当然，U形口的数量可以根据实际的要求设定。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的夹套前端端面上还设有与所述的径向调节槽垂直连通的限位槽和部分卡于限位槽内的限位块。

在上述的外圆磨偏心磨削夹具中，所述的筒夹靠近法兰的一端设有若干圆周分布的通孔。

与现有的技术相比，本外圆磨偏心磨削夹具的优点在于：

1、通过设置径向调节结构，其可以进行轴心线的调整，避免了反复的装夹导致加工精度较差的问题，同时，还进一步提高了加工效率和进一步降低了加工难度，设计更加合理且符合当前企业的生产要求。

2、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图中，安装座1、夹套2、径向调节槽21、弹性夹头3、限位凸肩31、限位凸部32、外锥形面33、筒夹4、滑动调节部41、法兰42、U形口43、内锥形面44、通孔45、定位环5、基准轴固定座6、基准轴61、限位块7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本外圆磨偏心磨削夹具包括安装座1，在安装座1前端设有夹套2，夹套2与安装座1通过若干圆周分布的螺钉固定。

在夹套2内设有轴向固定且前端伸出至夹套2前端外的弹性夹头3，弹性夹头3为三爪弹性夹头。