[实用新型]一种超级电容器模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及超级电容器技术领域，具体的说是一种超级电容器模组。

背景技术

我国近些年风力发电市场庞大，而风机需要一个稳定的后备电源。现有的方案中，一种是使用电池作后备电源，用电池组作后备电源；一种是使用超级电容器模组作后备电源。超级电容器工作温度范围宽，免维护、寿命长。

在现有的90V/9.6F中，壳体内部结构以两块电路板对插方式连接，其两块电路板以弓形钢固定，其无形之中增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种超级电容器模组结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种超级电容器模组，包括超级电容模组、外壳和上盖，所述上盖覆盖连接在所述外壳，所述超级电容模组的正极和负极连接所述外壳的接线端子；所述超级电容模组包括U型钢、电路板和多个超级电容器单体，所述超级电容器单体固定于所述电路板上，所述电路板固定于所述U型钢的凹槽内，所述超级电容模整体竖直置于所述外壳的内部。

所述U型钢的两个侧面均设有壳体固定孔。

所述壳体固定孔与所述外壳通过固定螺丝连接。

所述U型钢的底面设有多个电路板固定桩，所述电路板固定桩连接所述电路板。

所述超级电容器单体之间串并联连接。

所述上盖的周边与所述外壳通过螺丝连接。

本实用新型具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型采用一块电路板直接安装在U型钢上，和U型钢形成一个整体后安入壳体内固定，相对于对插结构的超级电容器模组体积更小。

2、本实用新型所需的工作环境温度远远要大于电池所需的环境温度，其工作环境温度可以在-40℃---65℃。

3、本实用新型采用单电路板和U型钢固定方式，可以大大节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的U型钢的结构图；

图2为本实用新型的U型钢与电路板的安装结构图；

图3为本实用新型的外部结构图。

其中，1为U型钢，2为电路板固定桩，3为壳体固定孔，4为电路板，5为超级电容器单体，6为外壳，7为上盖，8为固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种超级电容器模组，包括超级电容模组、外壳6和上盖7，所述上盖7覆盖连接在所述外壳6，所述超级电容模组的正极和负极连接所述外壳6的接线端子；所述超级电容模组包括U型钢1、电路板4和多个超级电容器单体5，所述超级电容器单体5固定于所述电路板4上，所述电路板4固定于所述U型钢1的凹槽内，所述超级电容模整体竖直置于所述外壳6的内部。所述超级电容器单体5之间串并联连接。所述上盖7的周边与所述外壳6通过螺丝连接。

U型钢1的两个侧面均设有壳体固定孔3。壳体固定孔3与所述外壳6通过固定螺丝8连接。U型钢1的底面设有多个电路板固定桩2，所述电路板固定桩连接所述电路板4。

本实用新型的结构可用于制作90V/9.6F的超级电容器，其他型号的超级电容器可以通过适当根据要求加长/缩短电路板，增加/减少超级电容器单体来制作。

本实用新型的装配过程如下：

1.先将超级电容单体3依次焊接在电路板4的上；

2.将一块电路板4通过电路板固定桩2安装在U型钢1上固定，在电路板的一段端子上分别引出正、负输出线；

3.将装好的超级电容器模组垂直放置在外壳6内，并与外壳6通过壳体固定孔3和固定螺丝8固定；

4.焊接上盖7与外壳6，将上盖7与壳体6固定。