[实用新型]一种超高分子量聚硅氧烷的简易生产装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚硅氧烷的简易生产装置，它是一个上部设有密封盖的反应釜，所述反应釜内设有强力搅拌装置、除水装置和强制出料装置；所述反应釜最底部设有强制出料装置，该强制出料装置是由锥形双螺杆和出料口组成；所述反应釜底部强制出料装置上方设置强力搅拌装置，所述强力搅拌装置上安装除水装置；所述密封盖上设有加料口和真空接口。本实用新型的装置构造简单、操作方便，造价低，生产效率高，稳定性好。用该装置可以制备分子量100万以上的超高分子量聚硅氧烷，分子量可控，挥发份低，出料容易，重复性好。

技术领域

本实用新型涉及化工合成设备领域，具体涉及一类化工原料合成生产装置，更具体地涉及一种超高分子量聚硅氧烷的生产装置。

背景技术

超高分子量聚硅氧烷，系分子量达到上百万室温下呈固态的聚合物。在塑料加工成型过程中加入少量的超高分子量的聚硅氧烷不仅可以改善塑料的加工性和流动性，还能提高塑料制品的耐磨性和抗刮性，相对于低分子量的聚硅氧烷，超高分子量的聚硅氧烷在塑料制品中不迁移、不析出，具有良好的稳定性。因此，超高分子量的聚硅氧烷作为塑料添加型助剂，具有广阔的市场前景。而根据超高分子量的聚硅氧烷的聚合反应特点，必须采用特殊的生产装置才能完成制备。一方面，需要控制聚合体系极低的含水量；另一方面，聚合后期随着物料粘度增加，流动性变差，物料从液态转变成固态，一般的搅拌器都不能满足要求，需要特殊的搅拌装置。

专利CN201520828078.2采用的生产装置由反应釜、静态混合器、异向锥形双螺旋挤出机及同向平行真空双螺旋挤出机依次串联连接而成，专利中的反应釜的除水是通过抽真空的方法来实现，不仅对真空系统要求高，而且这种方法往往需要多次的抽排才能达到要求，除水效果也比较有限。同时由于产物的润滑特性，采用平行双螺旋挤出机可能会导致螺杆打滑而导致出料困难。虽然通过这种生产装置可以制备出挥发份小、分子量能达到100～200万的聚硅氧烷，但此生产装置是由多个功能组件串联而成，设备复杂、能耗大，而且反应釜会有局部搅拌不充分的可能，产物在挤出时容易打滑，产品质量和稳定性难以保证。

实用新型内容

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是解决上述现有技术问题，提供一种超高分子量聚硅氧烷的简易生产装置。

[技术方案]

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种超高分子量聚硅氧烷的简易生产装置，它是一个上部设有密封盖的反应釜，所述反应釜内设有强力搅拌装置、除水装置和强制出料装置；所述反应釜最底部设有强制出料装置，该强制出料装置是由锥形双螺杆和出料口组成；所述反应釜底部强制出料装置上方设置强力搅拌装置，所述强力搅拌装置上安装除水装置；所述密封盖上设有加料口和真空接口。

本实用新型更进一步的技术方案，所述密封盖上还设有观察口。

本实用新型更进一步的技术方案，所述强力搅拌装置为双S形搅拌器，其是由两个S形搅拌器组成。

本实用新型更进一步的技术方案，所述强力搅拌装置的两个S形搅拌器大小一致，并且两个S形搅拌器的长度总和≤反应釜内径；该两个S形搅拌器搅拌速度不同，搅拌方向相同或不同。

本实用新型更进一步的技术方案，所述强力搅拌装置上设置至少两个除水装置，所述除水装置是由分子筛和多孔盒组成，所述分子筛装入多孔盒内、可拆卸，并且所述多孔盒的孔径小于分子筛的粒径。

本实用新型更进一步的技术方案，所述反应釜内设有控温系统。

下面将详细地解释本实用新型。