[实用新型]一种SCR脱硝用蜂窝式催化剂干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝技术领域，具体为一种SCR脱硝用蜂窝式催化剂干燥装置。

背景技术

SCR是一种选择性催化还原法脱硝技术因其高效可靠的脱硝性能而成为火电厂NOx排放控制的主流技术。SCR脱硝技术原理是还原剂NH3在催化剂作用下与烟气中的NOx生成无害的N2和H2O，SCR脱硝技术的核心部分是催化剂，其投资占系统投资的40％左右。目前，在脱硝催化剂市场上主要以蜂窝式脱硝催化剂为主，在生产过程中需对成型的催化剂湿坯进行干燥处理，水分降低至指标要求方可进行煅烧处理。传统方法采用引风方法对其加热干燥，由于催化剂摆放、单孔不规则容易导致紊流现象发生，导致催化剂干燥不均匀及干燥周期长。使其在煅烧工序易发生开裂现象，降低产品合格率；SCR脱硝催化剂由催化剂活性组分和氧化物载体构成主体。在生产过程中，通常加入一定比例的水和成型助剂。在成型之后，需要脱去催化剂产品中的水分，以便于进行烧结处理。

而蜂窝状催化剂在制造过程中通常需要经过在干燥设备中干燥的过程，目前主要采用的方式是在一个高温烤箱中静止的烘烤，或者是安置在一个传送带上，由电机驱动经过一个干燥炉的内部进行加热干燥，但热量在干燥炉内产生后并无针对蜂窝状催化剂的通气孔进行流动，而是随意的流动，或者流入蜂窝状催化剂的通气孔内就一直驻留着，难以形成良好的对蜂窝状催化剂送风干燥的循环，存在干燥过程难以控制，干燥不均匀，导致产品开裂，以及干燥效率低的缺点，成本高，效率低。

基于此，本实用新型设计了一种SCR脱硝用蜂窝式催化剂干燥装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝用蜂窝式催化剂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SCR脱硝用蜂窝式催化剂干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内腔左右侧壁转动插接有夹持件，两组所述夹持件之间连接有放置机构，所述干燥箱体的右壁设置有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端通过皮带与右侧夹持件传动连接，所述干燥箱体的顶部分别设置有排气孔和温度计，所述干燥箱体的底部设置有排水管道，所述干燥箱体的内腔左壁安装有两组加热组件，且两组加热组件分别设置在放置机构的顶部和底部，所述干燥箱体的左壁安装有热风机，所述热风机的外壁安装有电源开关，所述放置机构的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔均匀设置有隔板，所述放置机构的一侧铰接有压合板，所述放置机构的另一侧外壁开设有与压合板相匹配的卡槽，所述旋转电机、加热组件和热风机均通过电源开关与外部电源电性连接。

优选的，所述干燥箱体的内壁设置有泡沫保温层。

优选的，所述放置机构为不锈钢结构，且放置机构的外壁均匀开设有气孔。

优选的，所述放置机构的前后侧壁均开设有螺栓孔，所述夹持件包括夹持框，所述夹持框的前后侧壁螺接有与螺栓孔相匹配的连接螺栓，所述夹持框与干燥箱体的内壁之间通过旋转轴转动连接。

优选的，所述干燥箱体的内壁安装有固定架，所述加热组件通过连接件安装于固定架的内腔，所述连接件和固定架均为铝质机构，所述加热组件的外壁均匀开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将多组蜂窝式催化剂安置在放置机构内，并通过旋转电机带动其进行翻转，这样就使得热空气对蜂窝式催化剂的干燥均匀性，热风机与排气孔配合，使得干燥箱体内的热空气不断的进行流动，从而使得驻留在蜂窝式催化剂通气孔内的空气不断的发生流动，保证了对蜂窝式催化剂干燥热气的循环，温度可控，使得催化剂的干燥质量大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持件结构示意图；

图4为本实用新型加热组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-干燥箱体，2-夹持件，21-夹持框，22-连接螺栓，23-旋转轴，3-放置机构，4-旋转电机，5-皮带，6-排气孔，7-排水管道，8-电源开关，9-加热组件，91-连接件，92-固定架，93-出气孔，10-凹槽，11-隔板，12-压合板，13-卡槽，14-温度计，15-热风机。