[实用新型]一种电机定子的封装模具

说明书

技术领域

本发明涉及盘式电机领域，特别涉及一种电机定子的封装模具。

背景技术

盘式电机具有体积小、重量轻、结构紧凑、效率高等诸多优点，广泛应用于各种工业设备中。为了防止电机定子在使用中定子的线圈脱落的情形，盘式电机的定子需要经过封装后方可使用。

发明专利（专利号：CN201010243892.X）公开了一种盘式电机线圈定型装置及其使用方法。它包括上模、垫圈、支撑环、下模；下模上设有台阶，下模台阶上中心和四周设有圆柱体，支撑环套在下模的阶梯上，垫圈穿过下模台阶上的圆柱体，放置在下模台阶的上表面，上模套进下模台阶上的圆柱体，放置在支撑环上表面。本发明用于对盘式电机的线圈进行压紧定型。根据不同尺寸的电机，配套采用不同的模具，下模具上的小圆柱能够很好的保证线圈的形状。

上述技术方案仅能够对单独的线圈进行整型和定型。仅靠下模圆柱体进行定位，对于轴向电机所使用的空心线圈，其定位并不准确。由于没有考虑结构加强的因素，用此装置制造的定子盘刚度不够，在使用过程中容易产生线圈脱离的情况。

实用新型专利（授权公告号：CN201821170U）公开了一种轴向磁场盘式电机电磁阵列，将多个平整线圈配合同等数量的异型线圈沿圆周方向嵌锁排列，排列后，全部线圈的电磁工作段在圆周方向均匀分布，形成圆环状电磁阵列。此技术方案中的异型线圈需要特定整型后才能安装，电机定子制造工艺复杂。

综上，现有技术的主要缺陷在于：第一，在线圈整型和定型方面，仅能对单独的线圈进行整型和定型，缺乏对定子线圈绕组进行整体整型和定型的技术方案；第二，由于没有加强结构，定子盘在使用过程中容易产生线圈脱离的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是克服现有定子封装技术方案中存在的上述问题，提供了一种电机定子的封装模具，具体技术方案为：

一种电机定子的封装模具，包括：

下模，下模包括：

呈均匀环状排列的内定位柱，与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱，引出端槽口，连接端槽口，一字片放置槽口，顶杆柱孔；

上模，下模包括：

与下模内定位柱、外定位柱、一字片放置槽口位置分别对应的内定位孔、外定位孔、一字片嵌入槽口，高分子材料注入口。

进一步，下模设置有环形的下模内加强筋槽、下模外加强筋槽，下模的内定位柱与外定位柱之间有起限位作用的下模凸台，下模凸台的轴向高度低于内定位柱和外定位柱的高度，上模设置有与所述下模内加强筋槽、下模外加强筋槽、下模凸台的位置分别对应且形状相同的上模内加强筋槽、上模外加强筋槽、起限位作用的上模凸台。

进一步，封装模具的内定位柱、外定位柱、上模凸台、下模凸台的数量均为十二个。

本发明提供的电机定子的封装模具，产生了如下有益效果：第一，在使用中无需对线圈进行前置整型工作，而是在压制过程中一次成型，工艺更为简单；第二，自动在电机定子上产生加强筋、散热通孔、线圈表面覆盖层，在电机使用过程中线圈不容易被拉出，且具有较好的散热效果，能够做大电机的功率；第三，封装模具所具有的内、外定位柱对线圈其定位作用，保证了线圈的形位精度，保证了批产产品的一致性。

附图说明

图1是本发明所公开的封装模具下模示意图，其中：1-内定位柱，2-外定位柱，3,4,5-引出端槽，6-连接端槽，7-一字片放置槽，8-下模内起限位作用的凸台，9-下模内加强筋槽，10-下模外加强筋槽，11-顶杆柱孔顶；

图2是本发明所公开的封装模具上模示意图，其中：1’-内定位孔，7’-一字片放置槽，8’-上模内起限位作用的凸台，9’-上模内加强筋槽，10’-上模外加强筋槽，12-注入孔；；

图3是本发明所公开的封装模具的合模状态示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例的附图。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施方式获得其他的实施方式。

图1所示是本实施例所公开的电机定子封装模具下模示意图，包括：呈均匀环状排列的十二个内定位柱，与内定位柱数量相等的外圈均匀环状排列的外定位柱，三个引出端槽口，一个连接端槽口，一字片放置槽口，顶杆柱孔。下模设置有下模内加强筋槽、下模外加强筋槽，下模的内定位柱与外定位柱之间有起限位作用的下模凸台，下模凸台的轴向高度低于内定位柱和外定位柱的高度。