[实用新型]超声波清洗机防划伤结构

说明书

技术领域

本实用新型属于超声清洗技术领域，具体涉及一种超声波清洗机防划伤结构。

背景技术

现有产品进行超声清洗时，产品都轻轻的放在超声波清洗机的清洗槽内的钢丝网上。通过控制柜调频电流的大小，来控制电流振荡器的工作，随着电流振荡器引起水波的震动，来去掉产品表面的灰尘颗粒。在水波震动的同时，引起产品与钢丝网之间相互摩擦，导致产品与钢丝网接触的那一面有许多小划痕，产品表面出现损伤，不符合产品清洗和出库要求，需要重新清洗或者喷涂处理。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种超声波清洗机防划伤结构，目的是避免需要清洗的物品表面出现划痕。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超声波清洗机防划伤结构，包括清洗凹槽和设于清洗凹槽内的载物网，所述防划伤结构还包括设于清洗凹槽内的升降机构和设于载物网上端面的柔性防护层，所述升降机构可带动载物网在清洗凹槽的高度方向来回运动。

所述升降机构包括设于清洗凹槽内侧壁的导轨和设于导轨上可沿导轨滑动的滑块，导轨的延伸方向与清洗凹槽的高度方向相同，所述滑块与载物网的边侧连接。

所述升降机构还包括用于带动滑块沿导轨运动的电机驱动机构。

所述导轨的长度方向上设有限位孔，所述滑块通过定位销与限位孔配合进行限位固定。

所述载物网的周向边侧设有固定框，所述滑块与固定框连接。

所述柔性防护层为透明胶皮层，且透明胶皮设有多个孔。

所述载物网为金属网。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在载物网上设置柔性防护层，使得需要清洗的物品在超声波清洗时，避免出现划痕或损伤。通过在清洗凹槽内设置升降机构，便于带动载物网上升到液面以上或者下降到液面以下进出清洗凹槽内的清洗液面。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是载物网上设置柔性防护层的结构示意图。

图中标记为：

1、清洗凹槽，2、载物网，3、柔性防护层，4、导轨，5、滑块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，一种超声波清洗机防划伤结构，包括清洗凹槽1和设于清洗凹槽1内的载物网2，该超声波清洗机防划伤结构还包括设于清洗凹槽1内的升降机构和设于载物网2上端面的柔性防护层3，升降机构可带动载物网2在清洗凹槽1的高度方向来回运动。通过设置柔性防护层，使得需要清洗的物品在超声波清洗时，避免出现划痕或损伤。通过在清洗凹槽内设置升降机构，便于带动载物网进出清洗凹槽内的清洗液面。载物网2可以为金属网，比如钢丝网，保证支撑强度。柔性防护层3优选为透明胶皮层，且透明胶皮设有多个孔。具体而言，根据钢丝网的尺寸大小来裁剪透明胶皮，然后用扎带将透明胶皮固定在钢丝网的上表面。

升降机构包括设于清洗凹槽1内侧壁的导轨4和设于导轨4上可沿导轨滑动的滑块5，导轨4的延伸方向与清洗凹槽1的高度方向相同，滑块5与载物网2的边侧连接。滑块与载物网边侧的连接方式最好为可拆卸连接，比如卡接或通过可开闭的卡环连接，便于载物网的安装拆卸，避免载物网损坏时无法更换的现象。

为了便于机械自动化控制滑块在导轨上运动，上述升降机构还包括用于带动滑块5沿导轨4运动的电机驱动机构。电机驱动机构可以采用现有的驱动电机、滚轮和链条结构，驱动电机带动滚轮转动，滚轮带动链条运动使得滑块在导轨上运动。当然，也可以通过设置电动推杆，电动推杆的伸缩端与滑块连接，通过电动推杆的伸缩运动带动滑块沿导轨的长度方向运动。为了保证载物网的支持稳定性，可以在清洗凹槽的每一个内侧面设置多个导轨，通过导轨上的滑块与载物网的周向边侧连接。在超声波清洗机外侧壁可以设置控制按钮，便于控制滑块带动载物网升降。

作为另一种实施方案，导轨4的长度方向上设有限位孔，滑块5通过定位销与限位孔配合进行限位固定。需要调节载物网在清洗凹槽内的高度时，可以拆下定位销，之后用手带动滑块沿导轨运动，在合适的高度，将定位销穿过滑块的连接端与导轨的限位孔进行限位连接。

为了增加载物网连接的稳定性，在载物网2的周向边侧可以设有固定框，滑块与固定框连接。固定框采用硬质材料制作，比如合金等。