[实用新型]一种真空平衡的分子蒸馏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种真空平衡的分子蒸馏系统。

背景技术

分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。短程分子蒸馏还具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点。其中体系的真空度是物料分离的关键因素，可确保热敏性高的物质不易被破坏，现有体系中,真空泵连接冷阱对分子蒸馏器进行抽真空，同时冷阱的出料口连接该级轻组分物质的储料罐，因此真空泵也对该级轻组分储料罐进行抽真空，这样容易造成轻组分储料罐和重组分储料罐的真空度不相同，这种情况下蒸馏器工作时因各出料口气压不同会出现憋压，造成料液流通不顺，这种分子蒸馏系统真空稳定性较差，所得蒸馏物的收率不稳定。同时现有系统中，更换物料或者系统初始工作不稳定时，有时轻组分馏出物中会含有微量重组分馏出物，造成产品纯度不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种真空平衡的分子蒸馏系统，通过增加平衡管联通轻组分和重组分馏出物的储料罐，平衡各级蒸馏器内的真空度，确保蒸馏物的收率稳定，并通过增设回流管来提高产品纯度。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种真空平衡的分子蒸馏系统，为多级分子蒸馏系统，其特征在于：每级均包括分子蒸馏器、冷阱、轻组分储料罐、重组分储料罐、电机、真空泵、真空平衡管和进料管, 所述分子蒸馏器的上方为进料管，下方正中间设有出料管连接所述轻组分储料罐，下方内侧壁设有出料管连接所述重组分储料罐，侧面连接所述冷阱和真空泵组成的抽真空装置，所述冷阱的下方设有出料管连接所述轻组分储料罐，所述每级重组分储料罐的出料管连接下级分子蒸馏器的进料管，所述真空平衡管设置在同级轻组分储料罐和重组分储料罐的上方，将两个储料罐互相连通。

优选的，还包括回流管，所述回流管作为支路设置在轻组分储料罐的出料管上，所述回流管连接该级分子蒸馏器的进料管或者上级分子蒸馏器的进料管。

本实用新型通过在轻组分储料罐和重组分储料罐之间设置真空平衡管，来保证分子蒸馏设备的真空平衡度，使产品的收率大大提高。并通过在轻组分馏出物的出料管上增设回流管，将不纯的产品重新回流至分子蒸馏设备中再次分馏，使产品的纯度得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-分子蒸馏器、2-冷阱、3-轻组分储料罐、4-重组分储料罐、5-电机、6-真空泵、7-真空平衡管、8-回流管、9-进料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1为本实用新型的优选方案，为多级分子蒸馏系统（本实施例为A、B、C三级），每级均包括分子蒸馏器1、冷阱2、轻组分储料罐3、重组分储料罐4、电机5、真空泵6、真空平衡管7、回流管8以及进料管9。

分子蒸馏器1的上方为进料管9，下方正中间设有出料管连接轻组分储料罐3，下方内侧壁设有出料管连接重组分储料罐4，侧面连接冷阱2和真空泵6组成的抽真空装置，冷阱2的下方设有出料管连接轻组分储料罐3。

分子蒸馏器1的工作原理与其他分子蒸馏器相同，物料沿蒸馏器侧壁流下，通过外侧壁上的加热装置加热，轻组分物质就会蒸发，分子蒸馏器1的中间设有冷凝管，将蒸发的轻组分物质冷凝，沿中间的出料管流出进入轻组分储料罐3内，侧壁上未能蒸发的重组分物质，沿侧壁流出进入重组分储料罐4内。为了不让蒸馏物流入真空泵6，增设有冷阱2，将抽真空抽出的蒸馏物冷凝，冷凝获得的也是轻组分馏出物，同样连接流入到轻组分储料罐3内。

轻组分储料罐3中的物料经电机5泵出后就是所需要的产品，重组分储料罐4中的物料需要经电机5泵出至下一级分子蒸馏设备。如图中所示，A级分子蒸的重组分储料罐4连接B级分子蒸的进料管9，重组分馏出物转入B级分子蒸继续分馏；B级分子蒸的重组分储料罐4连接C级分子蒸的进料管9，重组分馏出物转入C级分子蒸继续分馏。

所述每级的轻组分储料罐3和重组分储料罐4的上方设有真空平衡管7，将两个储料罐互相连通，这样真空泵9通过冷阱2对分子蒸馏器1抽真空时，同时也通过冷阱2的出料管和真空平衡管7对轻组分储料罐3和重组分储料罐4进行抽真空，这一级的整个分子蒸馏设备均由一个真空泵控制，不存在真空不平衡的问题。