[实用新型]一种扭摆运动的脱水机有效
| 申请号: | 201721184535.4 | 申请日: | 2017-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN207190317U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 吴云萍 | 申请(专利权)人: | 吴云萍 |
| 主分类号: | B30B9/12 | 分类号: | B30B9/12;B30B9/16;B30B15/00 |
| 代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)35212 | 代理人: | 王美花 |
| 地址: | 350000 福建省福州市晋安*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 扭摆 运动 脱水机 | ||
【技术领域】
本实用新型属于固液分离装置技术领域,具体是指一种扭摆运动的脱水机。
【背景技术】
中国发明专利200510054707.1公开了一种无磨损的叠片螺旋式固液分离机,活动环是在外部驱动的作用下,做上下直线运动,但这种方式的活动环的活动频率与螺旋轴的转速是完全同步的,所以转速偏慢。这种方式的活动环和固定环是环形结构,且只有一根螺旋轴贯穿在其中,针对一些容易抱轴的污泥无法适用。由于在一根主驱动杆上要用到多个偏心装置,以及限位装置,会带来一定的磨损和因此造成的故障和维修。活动环的外部驱动包含了一根主驱动杆和两根串在活动环的副驱动杆来实现,结构相对复杂。
本申请人于2017年4月13日申请的中国发明专利201710240104.3公开了一种扭摆运动的叠片螺旋式固液分离机,其公开了多种驱动方式使得活动环进行扭摆运动,但是这些驱动方式的结构都比较复杂,实现的固液分离的效果也并不完美。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、固液分离效果好的扭摆运动的脱水机。
本实用新型是这样实现的:
一种扭摆运动的脱水机,包括固定环、活动环、和螺旋轴,所述螺旋轴径向上设有交错排列的固定环和活动环,形成一腔体;还包括一支撑杆,套设在所述活动环的一端;所述活动环通过一种连动机构或一种以上的连动机构将全部活动环连接为一连动体;
通过一驱动装置带动所述连动体以所述支撑杆为中心摆动;
所述腔体两处或两处以上设有支撑装置;所述固定环上的固定杆、以及所述活动环上的支撑杆均穿过所述支撑装置;
所述连动机构,是将所述活动环与所述支撑杆进行固定连接;或是在所述活动环上另设一孔穿设一从动杆,通过该从动杆进行连接;
所述活动环通过与所述支撑杆之间进行固定连接的,称之为扭动活动环;
所述活动环通过从动杆进行连接的,称之为摆动活动环;
所述活动环的一处固定连接所述支撑杆,另一处通过所述从动杆进行连接的,称之为扭摆活动环;
所述活动环是所述扭动活动环、所述扭摆活动环的其中一种或两种的组合,或所述摆动活动环和所述扭摆活动环二者的组合,或所述扭动活动环、所述摆动活动环、所述扭摆活动环三者的组合;
所述驱动装置通过驱动所述支撑杆进行顺逆扭转运动来实现所述连动体的运动;
所述驱动装置,设置于所述腔体外的一传动箱内;所述驱动装置,包括第一齿轮、第二齿轮、第一传动轴、一偏心轴承、第一传动片、第二传动轴、第二传动片、一第一轴承、一第二轴承,所述第一齿轮套设于所述螺旋轴上,所述第二齿轮套设于所述第一传动轴上,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述第一传动轴通过所述偏心轴承连接到所述第一传动片的一端,所述第一传动片的另一端通过所述第一轴承连接到所述第二传动轴上,所述第二传动轴通过所述第二轴承连接所述第二传动片的一端,所述第二传动动片的另一端固定连接到所述支撑杆。
进一步地,所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
进一步地,所述支撑杆位于所述腔体的上方。
进一步地,所述螺旋轴的数量为1根或1根以上,相邻的两根螺旋轴的部分叶片相互重叠,多根螺旋轴相互之间通过一齿轮组带动做同向或反向运转。
本实用新型的优点在于:1、本实用新型以一种较为简单有效的驱动方式,实现了活动环在不与螺旋轴接触的情况下,与固定环之间的相对位置及重叠面积的变化。有利于进一步降低磨损和故障率。2、本实用新型的支撑杆位于固液分离腔体的外部,采用两个或两个以上的支撑装置对支撑杆进行支撑,活动环以支撑杆为中心摆动的方式,在解决了活动环与螺旋轴接触而产生磨损问题的同时,让多根轴设计成为了可能,也解决了支撑杆受力容易变形的问题。3、本实用新型用两根或多根螺旋轴代替一根螺旋轴,由于相邻的螺旋轴的叶片一部分是相互交错重叠的状态,所以螺旋轴在转动的时候,相互翻卷靠近轴心的较易板结成块的物料,不断推进物料向前推进,物料充分又均匀被翻卷到腔体外围附近,有利于水分的排出。且螺旋轴并排设计,固定环和活动环紧贴这螺旋轴外周,让整个腔体呈扁平状,底部的滤水面积增大,都有利于水分的排出,特别是螺旋轴反向运转的时候,对于能够承受的住挤压的物料,由于螺旋叶片在运转中相互靠拢,能够进一步降低含水率。4、由于腔体的容积也相应增大,轴与轴之间用齿轮传动,实现了用一种较为节能的方法,增加了单根本体的处理量的目的。5、由于螺旋轴上的第一齿轮直径大于第一传动轴上的第二齿轮的直径,使得活动环摆动频率加大,有利于水分的过滤。
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