[实用新型]一种锅炉及其烟气降阻装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉及烟气降阻装置，其中，烟气降阻装置包括导流板以及驱动装置，导流板可转动地设置于烟道内，导流板数量不限，可根据需要设置一个或多个，驱动装置可以手动操作或者以电力、燃油驱动，只要能够使导流板转动即可；在应用时，当锅炉工况发生变化时，可通过驱动装置转动导流板并同时监测烟道出口及入口的压力值，当烟道出口与入口的压力差值最小时，停止转动导流板，并将此时导流板所处位置定为在该工况下最优的导流位置；上述烟气降阻装置，由于导流板可调，对于安装精度的要求降低，便于安装，并且可随锅炉工况的变化进行调整，以始终保持较优的导流效果，起到避免影响下游设备稳定运行，防止弯头下游烟道积灰的作用。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种锅炉及其烟气降阻装置。

背景技术

火力发电厂由烟道连接各个设备，然而由于各个设备的接口一般处于不同的空间位置，且接口大小也存在差别，导致连接设备的烟道不是简单的平面内直段对接型式，而是需要配合多种弯头、异形段、变径段实现对接，而这些结构会导致烟道内部阻力增加，进而导致电厂设备用电量增加，成本上升，因此，通常需要在非直段烟道内设置降阻装置来减小烟道内部阻力值。

现有技术中，降阻装置往往由一个或多个固定设置在烟道内的导流板构成，请参阅图1，图1为现有技术中一种烟气降阻装置的结构示意图，图1所示的降阻装置由一块导流板02构成，该导流板02的两侧边缘焊接在烟道01的两侧壁板上，当然，降阻装置也可以由多块导流板构成，如图2所示，降阻装置包括第一导流板021以及第二导流板022，第一导流板021以及第二导流板022的两侧边缘均与烟道01的两侧壁板焊接，这种由固定导流板构成的降阻装置受安装精度的影响较大，因此对安装质量要求较高，若安装尺寸、位置与设计值偏差过大，烟道内阻力值不会降低，反而会升高，得到适得其反的效果，并且在面对不同的锅炉负荷(烟道内不同的烟气量、温度)时，不能进行相应调整，无法始终保持较优的导流效果，容易造成弯头下游断面速度分布不均，影响下游设备稳定运行，引起弯头下游烟道积灰。

因此，如何改善烟气降阻装置的结构，使其便于安装，并能够在不同工况下保持较优的导流效果，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种烟气降阻装置，以使其便于安装，并能够在不同工况下保持较优的导流效果，本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述烟气降阻装置的锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气降阻装置，包括：

可转动地设置于烟道内的导流板；

驱动装置，用于驱动所述导流板转动。

优选地，所述驱动装置包括动力部件以及与所述动力部件连接的传动部件，所述传动部件伸入所述烟道内与所述导流板的一端配合。

优选地，所述动力部件为电机，所述传动部件包括驱动轴以及凸轮，所述驱动轴的轴线与所述导流板的宽度方向平行，所述凸轮设置于所述驱动轴并抵触于所述导流板表面，所述驱动轴与所述电机输出端连接。

优选地，所述驱动轴以及所述凸轮设置于所述导流板内部。

优选地，所述导流板通过转轴可转动地设置于所述烟道内，所述转轴将所述导流板分为靠近所述烟道进口的进口导流段以及靠近所述烟道出口的出口导流段，所述出口导流段的长度小于所述进口导流段。

优选地，所述驱动装置用于驱动所述出口导流段转动。

优选地，所述导流板与所述转轴或所述烟道内壁之间设置有复位装置。

优选地，所述导流板的横截面为随所述烟道走势延伸的水滴形，且所述导流板的尖端朝向所述烟道的进口，所述导流板的圆头端朝向所述烟道的出口。