[实用新型]一种物料夹具

说明书

本实用新型涉及到一种物料夹具，包括底座、夹具座，底座上带有滑槽，夹具座包括前端支撑板、后端的夹具板，夹具座底面镂空且两侧为延伸支板，延伸支板通过螺栓安装在底座的滑槽上，摇杆穿过支撑板，摇杆前端安装固定滑块，摇杆后端安装把手，支撑板上安装固定顶板，固定顶板在支撑板与固定滑块之间；固定滑块和活动滑块用螺杆连接成一体，并且螺杆上套有弹簧，弹簧位于固定滑块和活动滑块之间；摇杆中轴线安装顶针，顶针前端紧靠活动滑块。本实用新型适用于多种材质物料，加工时划伤工件，可实现大批量工件加工，增大加工区域。底面采用镂空设计，顶针、弹簧同时作用，活动滑块后移，物料自动掉入接料盒，省去卸料步骤。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种物料夹具。

背景技术

在零部件加工制造行业中，物料需要根据图纸进行攻丝。因为每批物料需要加工的形状不同，加工小批量的物料只能使用市面上现有的通用夹具。若小批量的加工铁制品的物料尚可，加工铜铝制品操作就变得格外小心，因为夹具很容易伤到物料的边缘，造成残次品，产品不合格率高，提高造价成本，生产效率低，难以实现量产化。并且现有的夹具卸料也较为繁琐，操作人员还要经过一个卸料的工序。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种物料夹具，夹具不伤物料边缘，对摇杆和把手进行特殊设计，攻丝只需反复搬动把手，操作简单，并且可以省掉卸料工序。

为实现以上目的，采用以下技术方案：一种物料夹具，包括底座、夹具座，底座上带有滑槽，其特征在于，夹具座包括前端支撑板、后端的夹具板，夹具座底面镂空且两侧为延伸支板，延伸支板通过螺栓安装在底座的滑槽上，摇杆穿过支撑板，摇杆前端安装固定滑块，摇杆后端安装把手，支撑板上安装固定顶板，固定顶板在支撑板与固定滑块之间；固定滑块和活动滑块用螺杆连接成一体，并且螺杆上套有弹簧，弹簧位于固定滑块和活动滑块之间；摇杆中轴线安装顶针，顶针前端紧靠活动滑块。

进一步地，所述的摇杆尾端设有转槽，把手安装在转槽内，摇杆与把手活动连接，把手与摇杆的连接处设有凸起，凸起紧靠顶针。

进一步地，所述的活动滑块和夹具板都安装擎料块。

进一步地，所述的底座正下方还设有接料盒，所述的接料盒表面为筛网，筛网的中心开口为入料口，入料口上方正对攻丝工件。

本实用新型有益效果：适用于多种材质物料，加工时划伤工件，可实现大批量工件加工，增大加工区域。底面采用镂空设计，顶针、弹簧同时作用，活动滑块后移，物料自动掉入接料盒，省去卸料步骤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具座的结构示意图。

如图所示：1、底座；2、夹具座；3、支撑板；4、夹具板；5、延伸支板；6、摇杆；7、固定滑块；8、活动滑块；9、把手；10、固定顶板；11、螺杆；12、弹簧；13、顶针；14、擎料块；15、接料盒；16、滑槽。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图夹具座（2）包括前端支撑板（3）、后端的夹具板（4），夹具座（2）底面镂空且两侧为延伸支板（5），延伸支板（5）通过螺栓安装在底座（1）的滑槽（16）上。摇杆（6）穿过支撑板（3），摇杆（6）前端安装固定滑块（7），摇杆（6）后端安装把手（9），支撑板（3）上安装固定顶板（10），固定顶板（10）在支撑板（3）与固定滑块（7）之间。固定滑块（7）和活动滑块（8）用螺杆（11）连接成一体，并且螺杆（11）上套有弹簧（12），弹簧（12）位于固定滑块（7）和活动滑块（8）之间。摇杆（6）中轴线安装顶针（13），顶针（13）前端紧靠活动滑块（8）。摇杆（6）尾端设有转槽，把手（9）安装在转槽内，摇杆（6）与把手（9）活动连接，把手（9）与摇杆（6）的连接处设有凸起，凸起紧靠顶针（13）。活动滑块（7）和夹具板（4）都安装擎料块（14）。底座（1）正下方还设有接料盒（15），所述的接料盒（15）表面为筛网，筛网的中心开口为入料口，入料口上方正对攻丝工件。底座（1）通过转轴安装在攻丝机的机柱上，接料盒安装在攻丝机的工作台上。