[实用新型]一种受电弓碳滑板专用取样切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体是一种受电弓碳滑板专用取样切割机。

背景技术

随着我国有轨电车的发展，受电弓的使用也越发增多，受电弓是与电线进行接触并以此获得电能的方式，其顶部设有碳滑板，碳滑板质地相对较软，与电线接触摩擦的时候磨损较小，磨损到极限后可以方便的更换。受电弓碳滑板在生产的过程中，为了保证产品质量，不仅在每一道环节实行“三检”制度（自检，互检，终检），而且在最终产品入库前都要进行全面检测。除去尺寸，粘结电阻，气密性等常规检测外，破坏性检测实行抽样检测制度，按照批次，一定数量，根据一定比例抽取其中几根进行破坏实验。其中剪切强度检测时，需将碳滑板切割截取为30mm长小段，常规方法一般是将碳铝分别切割，需要对工件进行划线，对准等步骤，不仅效率低下，精确度低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是，提供一种受电弓碳滑板专用取样切割机，能达到提高切割取样效率、提高取样的精确度、降低切割片的磨损的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种受电弓碳滑板专用取样切割机，包括工作台面、框架组件、切割组件、夹持工具；

所述工作台面由一块长方形面板组成，面板中间留有一条窄缝；

所述框架组件包括桌腿，桌腿上端垂直设置于工作台面下部的四角桌腿下端之间设有连接的腿固定架；

所述各组件包括碳材切割组和铝材切割组，所述碳材切割组包括上轨道架、上滑轨面、碳材切割片，上轨道架垂直安装在工作台面上，上滑轨面与上轨道架垂直，延伸到在窄缝正上方，上滑轨面上设有一条滑轨，此滑轨中安装向下的L型的电机架，电机架上设置有碳材切割片，碳材切割片下方正对窄缝；所述铝材切割组包括下轨道架、下滑轨面、铝材切割片，下滑轨面下方设有电箱，电箱安装在腿固定架之间，下滑轨面上设置L型的下轨道架，下轨道架延伸到在窄缝正下方，下轨道架上设置电机架，电机架上设置有铝材切割片，铝材切割片上方正对窄缝，且铝材切割片的上且面与碳材切割片的下切片为水平对齐，这条水平线作为切割交界线。

进一步的，所述夹持工具包括分别位于窄缝左右两侧的两部分，一部分包括压板、螺丝、内牙螺母，另一部分包括滑动平台、台面滑轨、活动挡板、固定板、挡板调节丝杆、挡板丝杆把手，两部分下方均在工作台面上设有台面滑轨；滑动平台和内牙螺母的下方均通过设置于工作台面上的台面滑轨进行滑动；压板通过螺丝连接在下方的内牙螺母上，并通过螺丝调整压板的高度，滑动平台与压板隔着窄缝相对应，滑动平台上设有一条鱼与台面滑轨方向垂直的挡板滑轨，活动挡板安装在挡板滑轨中，挡板滑轨后方设有固定板，活动挡板后方连接有一根挡板调节丝杆，挡板调节丝杆穿过固定板并在末端设有挡板丝杆把手。

进一步的，所述内牙螺母为凹形槽结构，其两端的高边部分内部设有内螺纹段。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架上分别设有上丝杆调节轮和下丝杆调节轮。用于调节其高度，以适应尺寸不同的工件界面。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架在垂直方向上有一段间隔。避免同时对工件进行切割，容易发生意外。

进一步的，所述上轨道架和下轨道架在上滑轨面和下滑轨面的位置通过设置于上滑轨面和下滑轨面的滑轨固定，两者之间的相对距离可调整并锁紧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制碳材切割片和铝材切割片的位置，使碳滑板经过两种锯片时，碳材和铝材分别被碳材切割片和铝材切割片切割，从而避免由于切割种类不对应导致切割片的损伤；

2、通过调节活动挡板的位置，控制切割碳滑板的长度，调节完毕后，每次只要顶住活动挡板切割，即可得到所需长度的样品，无需在切割前对碳滑板测量划线，从而提高效率和切割的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为且各部分的侧面视图；

图3为图2的右视图；

图4为夹持部分的细节图。

图中：

1为工作台面，2为上轨道架、3为夹持工具、31为压板、32为螺丝、33为内牙螺母、4为上丝杆调节轮、5为碳材切割片、6为上滑轨面、7为滑动平台、8为固定板、9为活动挡板、10为挡板调节丝杆、11为挡板丝杆把手、12为腿固定架、13为下滑轨面、14为铝材切割片、15为下轨道架、16为下丝杆调节轮、17为电箱、18为桌腿、19为碳条部分、20为切割交界线、21为铝托架、22为台面滑轨、23为挡板滑轨。

具体实施方式