[实用新型]一种鞋材热贴合设备及生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种鞋材热贴合工艺。

背景技术

在传统的制鞋工艺中，鞋材的贴合工序较为繁琐，例如大底和鞋面的贴合工序通常包括二次刷胶以及烘干工序，大底和鞋面进行二次刷胶后在进行组装贴合操作，最后放入烤箱烘干，烤箱烘干的方式为普通的热传导方式，热量由大底和鞋面的外部向内部进行传导，此种烘干方式，在烘干过程中易造成热量分布不均匀，使完成烘干需要花费较长的时间，工艺较为繁琐复杂，会影响到鞋底粘贴的效果，此外，冷却时鞋子的余热无法进行利用又产生了不必要的能源损耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种贴合过程耗时短且贴合较果较好的鞋材热贴合设备。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种鞋材热贴合设备，其特征在于：包括固定待贴合鞋材的定位装置和加热待贴合鞋材的微波加热装置，所述待贴合鞋材具有鞋面、鞋底和装饰部件，所述鞋底材包括大底和中底，所述定位装置具有定位结构和压紧结构，所述定位结构包括形成有供鞋底材嵌放于内的定位卡槽的柔性件，位于所述柔性件的外侧的压底装置，以及位于所述柔性件的上方对所述鞋面和所述装饰部件进行压紧的下压装置，所述定位卡槽的形状与鞋底材的对应部分的形状相吻合，所述微波加热装置具有对所述待贴合鞋材进行加热的加热腔，以及供固定有所述待贴合鞋材的所述定位装置进出的开口。

所述定位装置还包括底座和定位架，所述柔性件设置在所述底座的上表面上，所述压底装置包括设置在所述柔性件周沿外侧的若干压块，若干所述压块以压向所述柔性件或远离所述柔性件的方向进行移动的方式活动设置在底座上，所述下压装置以可活动上下移动的方式安装于所述定位架上。

所述微波加热装置连接有升降机构，所述加热腔的下端开设有供所述定位装置进出所述加热腔的开口。

本实用新型还提出一种鞋材热贴合生产线，其特征在于：包括输送装置，以及上述的一种鞋材热贴合设备，所述定位装置设置于所述输送装置上，所述微波加热装置活动罩设于所述定位装置外。

采用上述结构后，本实用新型一种鞋材热贴合设备及生产线在使用时具有以下有益效果：先将待处理鞋材的待贴合处进行涂胶处理，然后将待处理鞋材的待贴合处进行贴紧，再使用定位装置进行定位，最后放置于微波加热装置内加热，待贴合处的粘合剂层和水分在微波作用下，将待处理鞋材的待贴合处进行粘合，粘贴过程耗时短，且微波加热的方式为整体均匀进行加热的方式，这样待贴合处的内部受热均匀，不存在温度梯度，不会出现普通烘干工序中存在的受热不均、内部加热较慢的问题，此外受到微波辐射而产生放热的部位仅待贴合区域，其他区域的温度变化较小，减少了余热，节省了散热的时间。

加热结束后，再通过压紧对待贴合处进行再次加压，使粘贴效果更为牢固。

且本实用新型具有节约人工成本的同时提高生产效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型中的鞋材热贴合设备的示意图；

图2为本实用新型中的鞋材热贴合设备工作时的示意图；

其中：1.定位装置、11.底座、12.柔性件、13.压底装置、14.定位架、141.支脚、142.横梁、15.下压柱、2.微波加热装置、21.加热腔、22.下开口、3.升降杆。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。