[实用新型]吸尘器无刷电机的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器无刷电机的散热结构。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，因此，在便携式吸尘器领域应用广泛。现有技术的内转子无刷电机，通常采用电机加风叶的结构设计。虽然风叶会在风罩内部带来风的流动，起到一定的散热效果。但是，实际效果不佳，尤其是对电机内部的散热作用很小。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种吸尘器无刷电机的散热结构。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型的吸尘器无刷电机的散热结构，包括外壳、转子组件、风罩和动叶轮，其中，转子组件安装在外壳和动叶轮之间，风罩位于动叶轮上方，其特征在于：在转子组件和动叶轮之间设置有定叶轮；

所述定叶轮背面设置有若干风道，所述风道一端延伸至定叶轮侧面，且在该侧面位置开设通风孔；所述风道另一端以曲线形式向定叶轮中央延伸；

所述定叶轮通风孔一侧设置有坡面，用于引导风进入通风孔。

进一步，所述定叶轮设置有若干固定孔，所述外壳四周设置有与固定孔配合的固定端。

进一步，所述风罩与定叶轮侧壁扣合。

进一步，所述风罩上端设置有圆形开口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型采用的结构，是定叶轮上与电机配合处预留几个孔，让风叶转动形成的一部分风经过电机内部定子绕组流动，从而对电机的内部带来直接的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的吸尘器无刷电机的散热结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型定叶轮结构示意图；

图3为本实用新型散热过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的吸尘器无刷电机的散热结构，包括外壳1、转子组件2、风罩3和动叶轮4，其中，转子组件2安装在外壳1和动叶轮4之间，风罩3位于动叶轮4上方，其特征在于：在转子组件2和动叶轮4之间设置有定叶轮5；定叶轮5中间为一过孔，转子组件2的转轴穿过该过孔与动叶轮4进行固定连接，因此，定叶轮5是不动的。

所述定叶轮5背面设置有若干风道6，所述风道6一端延伸至定叶轮5侧面，且在该侧面位置开设通风孔7；所述风道6另一端以曲线形式向定叶轮5中央延伸；

所述定叶轮5通风孔7一侧设置有坡面8，动叶轮4转动在风罩3内部形成风，风通过坡面8引导进入风道6，并为转子组件2进行散热，最终从外壳1底部排除，具体散热形式参见图3。

所述定叶轮5设置有若干固定孔9，所述外壳1四周设置有与固定孔9配合的固定端10。

所述风罩3与定叶轮5侧壁扣合。

所述风罩3上端设置有圆形开口11，用于进风。

本实用新型采用的结构，是定叶轮上与电机配合处预留几个孔，让风叶转动形成的一部分风经过电机内部定子绕组流动，从而对电机的内部带来直接的散热效果。

针对同样的电机设计，一种是定叶轮不开孔，一种是定叶轮开孔。不开孔的电机，内部绕组温升60K；开孔的电机，内部绕组温升30K。可见，温升有了极大的降低，高达50％。

温升的降低，对电机的性能稳定有很好的作用，同时，也大大延长了电机的寿命。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。