[实用新型]一种用于震动输送机的偏心驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于震动输送机的偏心驱动装置，所述震动输送机包括支撑架、机架、槽体、配重体及若干摇臂；所述偏心驱动装置包括电机、皮带传动机构、偏心传动机构及拉杆，所述偏心传动机构包括偏心轴，所述电机通过皮带传动机构驱动偏心轴转动，所述偏心轴通过拉杆带动配重体运动，配重体通过摇臂带动槽体运动；所述偏心轴的左部及右部均安装有带座轴承，所述带座轴承紧固安装于机架的底部，偏心轴的左端安装有叶轮。本实用新型结构紧凑，保证了偏心轴工作过程中受力均衡，并通过安装于偏心轴一端的叶轮加速空气流通，带走带座轴承及偏心轴产生的热量，达到风冷的目的，从而延缓老化和损伤，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种用于震动输送机的偏心驱动装置。

背景技术

目前，烟厂制丝车间使用的震动输送机，如图1所示，包括底座3、槽体1以及设置于底座3和槽体1之间的若干支撑臂2，所述支撑臂2的上下两端分别与槽体1及底座3转动连接，且所有支撑臂2均相互平行，支撑部2的中部连接有复位弹簧10；底座3上安装有电机4及偏心轴8，电机4的输出端安装有主动轮5，偏心轴8的一端安装有从动轮7，所述主动轮5及从动轮7通过皮带6传动；偏心轴8上转动安装有连杆9，连杆9的另一端与槽体1底部转动连接。在电机4的驱动下，通过主动轮5、皮带6及从动轮7的传动，使偏心轴8转动，再通过连杆9和复位弹簧10的作用使槽体1往复运动，使物料输送到下一台输送设备或主机。

但由于工况恶劣，长期在高温环境运行产生大量的热量，会使旋转零件如偏心轴等，加速其老化、磨损，致使故障频率增加。为改善这一状况，改变部件安装结构、改良部件的降温就尤为重要。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于震动输送机的偏心驱动装置，延缓部件的老化和磨损。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于震动输送机的偏心驱动装置，所述震动输送机包括支撑架及安装于支撑架顶部的机架，机架的上、下方分别设有槽体及配重体，所述槽体将物料从后向前输送，机架的左、右两侧均匀间隔铰接有若干相互平行的摇臂，摇臂的下端与配重体铰接，摇臂的上端与槽体铰接；所述偏心驱动装置包括电机、皮带传动机构、偏心传动机构及拉杆，所述偏心传动机构包括偏心轴，所述电机通过皮带传动机构驱动偏心轴转动，所述偏心轴通过拉杆带动配重体运动；所述偏心轴包括偏心部及连接于偏心部左、右两侧的同轴部，两个同轴部的轴向中心线重合，偏心部的轴向中心线平行于同轴部的轴向中心线；左、右两个同轴部上均安装有带座轴承，所述带座轴承紧固安装于机架的底部，左侧同轴部穿过并伸出左侧的带座轴承，且左侧同轴部伸出带座轴承的端部安装有叶轮。

优选地，所述皮带传动机构包括主动轮、从动轮以及绕设于主动轮与从动轮上的皮带，所述主动轮安装于电机的输出轴上，所述右侧同轴部穿过并伸出右侧的带座轴承，所述从动轮安装于右侧同轴部伸出带座轴承的端部，所述主动轮通过皮带驱动从动轮转动。

优选地，左、右两个同轴部关于偏心部呈左右对称，两个同轴部上均沿圆周方向设有限位槽，且左、右两个限位槽呈对称设置，左、右两个带座轴承分别套装于左、右两个限位槽处。

本实用新型结构紧凑，通过对称结构的偏心轴及对称安装的带座轴承，保证了偏心轴工作工程中受力均衡；在不额外增加驱动和传动部件的条件下，通过在偏心轴的端部安装叶轮，使叶轮周围空气加速流通带走带座轴承及偏心轴运动时产生的热量，达到风冷的目的，从而延缓偏心驱动装置的老化和损伤，延长了震动输送机的使用寿命。

附图说明

图1是现有震动输送机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中偏心传动机构的结构示意图；

图4是图3中偏心轴的结构示意图。