[实用新型]轮缘加硬用喷涂枪

说明书

本实用新型属于铝合金车轮表面处理技术领域，具体涉及一种轮缘加硬用喷涂枪，本实用新型通过使用具有特殊喷嘴的喷涂枪，在轮毂轮缘处喷涂一层合金层，提高轮缘表面的硬度，防止轮毂在长时间使用后轮缘处被磨损，刮坏轮胎。

技术领域

本实用新型属于铝合金车轮表面处理技术领域，具体涉及一种轮缘加硬用喷涂枪。

背景技术

现有商用车铸造铝合金轮毂轮缘在车轮重载及交替载荷情况下，轮辋轮缘表面由于胎圈和边墙的磨耗造成不规则磨损，会导致轮圈是否能够安全支撑轮胎和形成锋利的边缘，导致割裂轮胎。这不仅严重影响汽车安全，同时也增加消费者的使用成本和影响了生产厂家的销售业绩。这一问题在目前铝合金轮毂生产技术领域中还未得到有效的解决，人们只能通过定期对轮毂与轮胎接触处进行检修和更换，确保车轮的正常使用。

专利铝车轮表面处理工艺(公告号为CN102490095A)，公开了一种处理铝合金轮毂外观涂层缺陷的工艺，利用水喷砂的方法，通过调节磨料的比例，喷砂压力、喷砂角度等参数，利用机械研磨的方法去除轮毂表面缺陷所在的部分涂层，然后进行补漆喷漆的一种返工工艺。现有技术中对轮毂表面的处理仅停留在该专利公开的水平，目的是保证铝合金轮毂表面光滑平整，防止轮毂表面的不平整问题对轮胎或使用造成影响，但是这种方法只能够解决安装时问题，而忽略了在轮毂使用过程中，轮毂轮缘比较容易受到磨损而导致的划破轮胎的问题。

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种提高轮毂轮缘处加硬的方法，通过喷涂技术在轮毂轮缘处喷涂一层以镍为主要成分的合金粉末，提高硬度，降低轮毂在使用过称重轮缘的磨损率。

专利一种热喷涂火焰粉末喷枪装置(公告号CN205926094U)公开了一种热喷涂火焰粉末喷枪装置，其特征在于握持把手置于主体筒上，隔热内筒置于主体筒内，隔热内筒和主体筒之间，置有降温腔，进风口置于主体筒上，且和降温腔连通，主体筒上开有多个风冷孔槽，且分别和降温腔连通，固定环片置于隔热内筒内，且将隔热内筒一分为二，分别分为缓冲腔和火焰腔，固定环片上置有多个出气孔，进气斜口置于主体筒上，且和隔热内筒内的火焰腔相连通，预热连接头置于固定环片上，密封连接套置于主体筒一端，火焰喷嘴置于隔热内筒一端上，导管置于握持把手内，且和连通管一端相连接，连通管另一端和预热连接头相连接，螺旋预热管置于火焰腔内，且一端和预热连接头相连接，粉末喷嘴置于螺旋预热管的另一端上。该专利通过延长火焰腔，使合金粉末能够被火焰充分燃烧，保证喷涂的金属层的均匀性，但是对于轮毂轮缘加硬来说，所述加硬处不是一个平面，且仅对轮缘处加热，传统的火焰喷枪喷射的焊炬为放射状的，因此易造成交叉喷涂，影响喷涂层的平整性。

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种符合轮毂轮缘加硬要求的，是合金粉末熔融均匀的喷涂枪。

实用新型内容

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种轮缘加硬的处理方法，包括如下步骤：

S1：表面清洁：大巴轮轮缘表面先进行脱脂、除锈，清洗干净，使其表面露出金属光泽；

S2：涂料预处理：将以镍为主要成分的合金粉末烘干，筛分，使所述合金粉末的粒度为200-300目；

S3：预热处理；

S4：喷涂：使用喷涂枪进行喷涂，喷涂时，所述喷涂枪对轮缘一处进行持续火焰熔融，直至轮缘表面出现镜面反光，将喷涂枪移至轮缘下一处，最后将轮缘表面均喷涂上合金层；

S5：自然冷却，清洁车轮表面。

优选的，S3中预热处理是：通过烘烤机烘烤轮毂30±5min，使轮毂表面温度达到300±10℃。