[实用新型]一种涂料挤出机用压片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料粉末制造领域，特别是一种涂料挤出机用压片装置。

背景技术

涂料粉末作为一种装饰性用原料，能给建筑装饰材料和其他的物品带来美丽的色彩。涂料粉末的生产流程为将各种原料按照比例搅拌后经过高温挤出机进行高温融化混合挤压，挤出的材料经过传送带传输，并在传送带上经过自然冷却，最后使用涂料磨粉机进行碾磨成粉。

由于高温的挤出原料从挤出机中挤出时，在高温状态下呈半溶状态，滴落的时候会粘在传送带上，而且由于滴落后的挤出物滴落在传送带上呈拖状；坨状的在涂料磨粉机中进行碾磨的时候碾磨不均匀且碾磨效率低。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种涂料挤出机用压片装置，可以对挤出机挤出的热熔材料进行压块并冷却保证溶的材料不会和传送带粘接且可以快速冷却，方便快速的进行后续的工序。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，涂料挤出机用压片装置包括挤压辊、减速电机、水冷却系统、传送带、板状风冷机和管状强风风机；所述传送带的板面为耐高温金属带；所述金属呈网状；所述传送带的头部的正上方设有两根水平并列的挤压辊；所述挤压辊可转动的安装在传送带的机架上；所述减速电机安装在传送带的机架上；两根所述挤压辊同一端上均设有第一齿轮；两个所述减速电机的转轴上分别设有与两个第一齿轮均啮合的第二齿轮，且两个第一齿轮的转动方向相反；所述挤压辊中部设有导热管；所述导热管的两端分别与所述挤压辊的端面无缝固接；所述导热管的两端通过旋转接头与所述水冷却系统连通；所述板状风冷机安装在传送带上板面的正下方；所述管状强风风机安装在传动带上板面的一侧，且位于传送带上方。

进一步地，所述导热管包括主管、第一次管和第二次管；所述第一次管和第二次管均呈弓状，且第一次管和第二次管弓高相同；若干所述第一次管绕主管轴线均匀阵列布置；且第一次管的两端分别与所述主管连通；所述第二次管的弓长为第一次管弓长的一半；所述第二次管绕主管轴线均匀阵列布置；所述第二次管的一端与所述第一次管和主管连通处连通；另一端与主管连通；所述挤压辊沿轴线设有圆柱孔；所述主管沿挤压辊轴线穿过挤压管，主管的外表面与所述挤压辊的端面无缝固接；所述主管的两端分别与选择接头连通；所述第一次管和第二次管位于圆柱孔内；所述圆柱孔内注满清水。

进一步地，所述第一次管和第二次管的弓形顶部与所述圆柱孔的内壁接触。

进一步地，所述主管内位于所述主管仅与所述第一次管连通处和所述主管与第一次管、第二次管连通处之间设有环形挡片；所述环形挡片呈圆台形；所述挡片的外沿与所述主管的内壁无缝固接；所述环形挡片的圆台指向所述主管与第一次管、第二次管连通处。

进一步地，所述状强风风机包括出风管、连接管和风机；所述出风管平行与传送带上板面且位于传送带上板面的正上方；所述出风管的上设有条形开口；所述条形开口平行于传送带上板面，且指向传送带的一侧；若干所述连接管的一端与所述风机连通，另一端均匀的与所述出风管连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：挤压辊将挤出机挤出的热熔材料进行挤压，使得热熔材料呈片状，方便涂料磨粉机碾磨，通过在挤压辊内设置导热管可以将热熔材料传递到热熔管内，从而实现挤压辊挤压后的热熔材料降低温度凝固，也可以保证热熔材料在挤压辊挤压后，不会粘在挤压辊上。将传送带设置为金属可以保证热熔材料与金属不会发生反应，且不容易粘在传送带上，且设置为网状可以方便板式风冷机和管状风冷机对热熔材料进行降温。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导热管结构示意图；

图5为图3中B-B剖面结构示意图；

图6为图3中C处放大结构示意图。

图中：1.挤压辊；11.圆柱孔；2.减速电机；3.水冷却系统；4.传送带；5.板状风冷机；6.管状强风风机；61.出风管；62.连接管；63.风机；7.第一齿轮；8.第二齿轮；9.导热管；91.主管；92.第一次管；93第二次管；10.旋转接头；101.环形挡片；102.挤出机。