[实用新型]一种双色双密度鞋中底成型模具

说明书

本实用新型公开了一种双色双密度鞋中底成型模具，旨在克服现有技术中二次成型麻烦、产品出模慢的缺陷，提供一次发泡成型、产品出模迅速和环保的一种双色双密度鞋中底成型模具。它包括左上模、右上模、左下模和右下模组合形成的鞋底造型的型腔，左上模和右上模组合形成型腔的下层空腔，左下模和右下模组合形成型腔的上层空腔，下层空腔和上层空腔之间设有可滑动的隔板，下层空腔侧面和上层空腔侧面分别开设有若干导入发泡材料的进料口和若干蒸汽进气口。因此本实用新型具有以下的优点：穿着支撑好、防崴脚，穿着舒适，色彩丰富；成型的鞋底更容易出模；不使用化学添加剂、无污染、没有废气产生。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种双色双密度鞋中底成型模具。

背景技术

随着体育事业的发展，爱好运动的人们对自己的运动鞋的要求提出了既要穿起来舒适，又要能够在运动时候保护支撑脚部，这就要求鞋底的底部要较硬，适合支撑脚部，鞋底上端较软，穿起来舒适。

专利号为201520924394X的实用新型介绍了一种双密度鞋底模具，其包括下模座及上模座，所述下模座与上模座对接设置，所述下模座上设置有下模型腔，所述上模座上设置有上模型腔，所述下模型腔内成型设置有外鞋底，所述下模型腔内设置有内鞋底，所述外鞋底凹设由黏结槽，所述黏结槽与内鞋底匹配设置。该种双密度鞋底模具解决了生产上面软下面硬的鞋底生产问题，但是现有技术需要两次注塑完成鞋底生产，生产操作麻烦，导致产出低。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中双色双密度模具二次成型麻烦、产品出模慢的缺陷，提供一次发泡成型、产品出模迅速和环保的一种双色双密度鞋中底成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种双色双密度鞋中底成型模具，包括左上模、右上模、左下模和右下模组合形成的鞋底造型的型腔，左上模和右上模组合形成型腔的下层空腔，左下模和右下模组合形成型腔的上层空腔，下层空腔和上层空腔之间设有可滑动的隔板，下层空腔侧面和上层空腔侧面分别开设有若干导入发泡材料的进料口和若干蒸汽进气口。从进料口向上层空腔和下层空腔注入发泡材料，在下层空腔要注入的高密度并可以选用不同色的发泡材料，下层空腔形成的鞋底部分较上层空腔形成的鞋底部分要硬，起到支撑作用，上层空腔形成的鞋底部分较为柔软，鞋底穿着起来较为舒适，分隔板将型腔分隔，向上层腔体和下层腔体充入蒸汽使发泡材料热化发泡，在发泡材料固化前，抽离隔板，左上模、右下模向左下模、右下模移动形成上层腔体的鞋底部分和下层腔体的鞋底部分被容纳在型腔内，提高型腔内蒸汽压力，发泡材料继续发泡固化，将上、下层腔体内的不同密度的鞋底部分固化成型成一鞋底。

作为优选，左上模和右上模的组合形成朝向左下模和右下模的分型面a，分型面a设有若干朝向左下模和右下模的定位孔，左上模设有若干指向定位孔并与定位孔配合的导向杆。

作为优选，左上模包括一与右上模配合的分型面b，分型面b沿型腔的长度方向设置，左下模包括一与右下模配合的分型面c，分型面c沿型腔的长度方向设置。

作为优选，左上模、右上模穿设有若干指向分型面c的导杆a，左上模、右上模在导杆a上滑动连接，左下模、右下模穿设有若干指向分型面c的导杆b，左下模、右下模在导杆b上滑动连接。

作为优选，下层空腔和上层空腔的进料口分别连接有安装有流量控制阀的发泡材料进料管

作为优选，左下模、右下模、左上模和右上模设有流通冷却水的冷却通道。

因此本实用新型具有以下的优点：(1)隔板将模具中鞋底造型的型腔分隔开，分别注入不同量、不同色的发泡材料，通过抽离隔板，发泡材料发泡固化一次进料形成双密度双色鞋底，成型的鞋底上层硬、下层软和色彩具有层次感，穿着支撑好、防崴脚，穿着舒适，色彩丰富；(2)多个分型面用于多次开模，使成型的鞋底更容易出模；(3)采用蒸汽进气口充入蒸汽发泡的物理发泡方式，不使用化学添加剂、无污染、没有废气产生。