[实用新型]一种混凝土搅拌站的骨料运输机出料口的启闭装置有效
| 申请号: | 201721180402.X | 申请日: | 2017-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN207189987U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 王勇辉;刘典强 | 申请(专利权)人: | 东莞市冠峰混凝土有限公司 |
| 主分类号: | B28C7/06 | 分类号: | B28C7/06;B28C7/04 |
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| 地址: | 523598 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混凝土 搅拌 骨料 运输机 出料口 启闭 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站领域,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌站的骨料运输机出料口的启闭装置。
背景技术
所谓混凝土,是指将胶结料、砂、石、水等原材料按一定比例配合,经搅拌而成的一种建筑材料。为满足日益增长的混凝土施工需求,通常用搅拌站生产的混凝土(即所谓的商用混凝土),并提供给施工单位。
搅拌站一般包括配料仓、倾斜布置的砂石料输送装置、搅拌主楼、粉料输送装置和粉料罐等。其中,粉料罐用于储存水泥、煤灰等粉态物料,配料仓中储存有砂石料。在工作过程中,配料仓中的砂石料在计量后经砂石料输送装置到达搅拌主楼的待料斗中,各粉态物料经相应的粉料输送装置到达搅拌主楼的系统中,各原料准备妥当后,经搅拌主楼的搅拌机混合搅拌,即可形成混凝土成品。
混凝土搅拌站的骨料称重系统由机架、骨料仓、称量斗、骨料输送机以及称重传感器组成,通过骨料输送机将骨料仓内的骨料输送到称量斗内,再通过称重传感器称量称量斗内的骨料到达规定重量后,操作人员关闭骨料仓出料口的阀门,但是由于骨料输送机内还有少量骨料会继续进入到称量斗内,存在称量不准确的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的骨料运输机出料口的启闭装置,具有提高称量斗称量准确性的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌站的骨料运输机出料口的启闭装置,包括设置于称量斗的称重传感器,还包括设置于骨料输送机出料口的下料筒,所述下料筒内转动连接有用于启闭下料筒的转动板,所述下料筒上设有驱动转动板转动位于封闭或打开下料筒筒口的驱动组件,所述驱动组件包括气缸,所述称重传感器电性连接有用于控制气缸工作的控制电路。
通过采用上述技术方案,当骨料输送机将骨料输送到称量斗内,当称量斗内的骨料达到规定重量时,称重传感器发出控制信号,通过控制电路,使骨料输送机上连接的下料筒上的气缸工作,通过气缸驱动转动板转动关闭下料筒的筒口,使骨料输送机上的骨料停止加入到称量斗内,具有提高称量斗称量准确性的优点。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件还包括设置于转动板一侧的转动轴、固定于气缸输出轴上的移动块以及铰接于移动块上用于推动转动轴转动的连杆组件,所述转动轴延伸出下料筒外侧,所述气缸竖直安装于下料筒侧壁,且气缸的输出轴固定于移动块上表面。
通过采用上述技术方案,气缸的输出轴伸缩带动移动块的上下移动,进而推动铰接在移动板上的连杆组价,使转动轴转动,从而带动位于下料筒内的转动板转动,达到封闭或打开下料筒。
本实用新型进一步设置为:所述连杆组件包括铰接于移动板的铰接杆和转动连接于铰接杆远离移动块一端的转动杆,所述转动杆远离铰接杆一端固定于转动轴,所述铰接杆与转动杆呈夹角设置。
通过采用上述技术方案,通过移动块的上下移动,带动铰接在移动块上的铰接杆推转动杆转动,进而使固定在转动杆上的转动轴转动,实现转动板的转动。
本实用新型进一步设置为:所述转动板与转动杆垂直设置。
通过采用上述技术方案,转动板与转动杆垂直设置,使转动板位于水平封闭下料筒时,转动杆位于垂直位置,当铰接杆推动转动杆位于水平位置时,转动板位于竖直打开下料筒位置。
本实用新型进一步设置为:所述转动板包括分别转动连接于下料筒内侧壁两侧的用于同时封闭下料筒的第一转动板和第二转动板,所述第一转动板和第二转动板均设有转动连接于下料筒侧壁的转动轴,所述连杆组件对称设置于两个同时驱动转动轴转动。
通过采用上述技术方案,通过气缸输出轴推拉移动块上下移动,使铰接在移动板两侧的连杆组件同时使第一转动板和第二转动板转动,位于封闭或开启下料筒。
本实用新型进一步设置为:位于移动板下方的所述下料筒侧壁上设有安装块,所述安装块上竖直设有导向杆,所述移动块上开设有供导向杆滑移的导向孔。
通过采用上述技术方案,在安装块上设置的导向杆,使移动块上下移动时,沿着导向杆上下移动,增加移动块上下移动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述控制电路包括开关电路和主电路;
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