[实用新型]一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管截止阀，具体是指一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀。

背景技术

波纹管截止阀通过在阀体与阀杆或者阀盖与阀杆之间焊接一层金属波纹管，从而隔断了流体介质与大气之间的联通，是一种确保阀杆零泄漏的一种设计。

传统的波纹管截止阀包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、波纹管及阀杆驱动装置，阀盖设置于阀体上端，并从上端密封阀体，阀瓣设置于阀体之内，阀体内设置有由阀瓣启闭的流道，阀杆一端与阀瓣相连，另一端穿出阀盖，并与阀杆驱动装置相连，阀杆驱动装置工作带动阀杆及阀瓣同步升降，波纹管套设于阀杆之上，并一端与阀杆焊接相连，另一端与阀盖焊接相连，阀体上设置有与阀瓣配合的密封件，当密封件与阀体挤压时封闭流道，当阀体脱离密封件时开启流道。

由于波纹管直接接触于流体介质，因此在运输固体颗粒含量较高的流体介质时，流体介质中的固体颗粒极易无规则撞击波纹管，导致波纹管破裂及损坏，最终导致泄露现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少固体颗粒撞击波纹管，从而保护波纹管的一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、波纹管及阀杆驱动装置，阀盖设置于阀体上端，并与阀体呈密封配合，阀体内设置有进流道及出流道，所述的进流道与出流道通过阀瓣联通及断开，阀杆一端与阀瓣相连，另一端穿出阀盖，并与阀杆驱动装置相连，阀体上设置有与阀瓣配合的密封件，波纹管套设于阀杆外周，并一端与阀杆焊接相连，另一端与阀盖焊接相连，其特征在于：所述的阀盖位于波纹管的外周设置有侧壁保护板，所述的侧壁保护板内设置有与波纹管形状大小相适配的空腔，且朝下设置有腔口，所述的侧壁保护板底端设置有环形密封圈，所述的阀杆位于波纹管下端固定设置有与环形密封圈密封配合、从而封闭腔口的密封块，所述的阀盖位于环形密封圈外周沿阀杆轴向设置有减流槽，所述的密封块对应减流槽设置有与减流槽形状大小相适配的配合块，所述的阀杆上升时，配合块同步上升进入减流槽。

通过采用上述技术方案，当阀瓣与密封件呈密封配合时，流体介质通过进流道进入，由于阀瓣与密封件配合密封，流体介质无法进入出流道，从而实现封闭流道的目的；当阀瓣通过阀杆远离密封件时，流体介质通过进流道进入，并从进流道进入出流道，最终从出流道离开阀体，实现了流道开启供流体介质传输的目的。除此之外，当阀瓣在阀杆的带动下上升时，阀杆同时带动配合块进入减流槽，减少了流体介质通过减流槽进入空腔与波纹管接触，且在上升一定距离后，密封块与环形密封圈配合相抵，从而密封空腔，使流体介质无法进入空腔。其优点在于，第一，传统的波纹管之间露置与流体介质之中，流体介质可沿任意方向撞击波纹管，而本实用新型将波纹管设置于侧壁保护板的空腔之内，通过侧壁保护板对波纹管的侧壁形成保护作用，第二，在流道完全打开状态下时，由于流体介质持续不断的进行传输，若无保护装置，波纹管将持续不断的受到来自流体介质中固体颗粒的撞击，极易疲劳破损，而密封块及环形密封圈的设置，在阀杆上升并达到完全开启状态下时，密封块相抵于密封圈，将侧壁保护板的腔口封闭，与侧壁保护板共同作用，使流体介质无法进入空腔，从而保护了波纹管，使波纹管的使用寿命得到了延长，除此之外，环形密封圈采用弹性材料，不但使密封配合的密封性更加的出色，而且对密封块起到了保护作用，反正密封块因撞击而破损，第三，减流槽与配合块的设置，当阀杆上升时，配合块在阀杆的带动下进入减流槽，从而填充了减流槽内的间隙，由于减流槽位于侧壁保护板外周，而侧壁保护板又位于波纹管外周，因此流体介质要与波纹管接触，必须通过减流槽，但是在开启过程及开启状态下时，配合块进入减流槽，使减流槽内供流体介质流动的间隙减小，因此流体介质在达到波纹管处时，已经没有足够的能量对波纹管产生冲击，从而保护了波纹管。

本实用新型进一步设置为：所述的进流道与出流道交汇处设置有连通区，所述的连通区设置有对进流道的流体介质进行过滤的过滤机构，所述的过滤机构包括带有过滤孔的双层滤网，所述的双层滤网之间设置有具有吸附功能的活性炭。

通过采用上述技术方案，从进流道内进入的流体介质进入连通区，并通过连通区的双层滤网进入出流道。其优点在于，过滤机构中双层滤网的设置，能对流体介质中较大的固体颗粒进行双重过滤，除此之外，双层滤网的设置，为活性炭提供的安装位，并通过活性炭对流体介质中的固体颗粒再次仅此吸附过滤，从而减少了滤液中固体颗粒的含量，间接的减少了固体颗粒对波纹管的撞击，达到保护波纹管的目的。