[实用新型]一种轴承检测用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承检测设备技术领域，尤其涉及一种轴承检测用夹具。

背景技术

轴承的加工制造过程中，要对成品的轴承进行多个参数的检测，只有每个参数都符合标准，生产出的轴承才是正品，否则就是次品，需要重新加工。轴承检测至关重要，是轴承质量的保障。对于轴承的检测，需要对轴承进行定位和固定检测。轴承的平行度是成品轴承的重要检测项目之一。

轴承在检测的时候需要放置到平台上，通过多个夹持机构夹持，然后进行检测，现在的夹持机构使用的时候，需要单独调节每一个夹持机构的位置才能将轴承夹持好，如果不能将每个夹持机构的位置调节到相同的距离，将导致轴承夹持不稳的状况，影响轴承检测的结果，而且夹持的效率很慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹持机构使用效果不好，夹持效率较慢的缺点，而提出的一种轴承检测用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承检测用夹具，包括支撑平台，所述支撑平台为圆形，所述支撑平台底部设有若干个支腿，所述支撑平台上设有若干个夹持机构，若干个所述夹持机构呈环形排列在支撑平台上，所述夹持机构包括夹持块、支撑块，所述夹持块沿支撑平台径向设置，所述夹持块底部设有滑块，所述滑块置于支撑块内开设的滑道内，所述夹持块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离支撑平台中心的一端固接有竖直放置的第一齿轮，所述第一齿轮底侧设有与之啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固接有第一支撑轴，所述第一支撑轴上转动连接有第二支撑板，所述第二支撑板固接在支撑平台底部，所述第一支撑轴靠近支撑平台中心的一端同轴固接有第一锥齿轮，所述支撑平台底部中心转动连接有竖直摆放的第二支撑轴，所述第二支撑轴上固接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过转动第二支撑轴，使相互啮合的锥齿轮转动，从而带动第一支撑轴转动，通过第一支撑轴带动相互啮合的齿轮转动，从而带动螺杆转动，在螺纹传动的作用下，使夹持块运动，从而将待检测轴承夹紧，本装置只需要转动一个第一支撑轴就能使多个夹持机构运动，将待检测轴承夹紧，使用起来十分方便，夹持效率高，由于夹持机构同步运动，提高的夹持效果，使轴承的检测更加准确。

优选的，所述夹持块的夹持端部为阶梯状。

优选的，若干个所述支腿之间固接有水平摆放的第三支撑板，所述第二支撑轴贯穿且转动连接在第三支撑板上，使第二支撑轴的转动更加顺畅，更加稳定。

优选的，所述第二支撑轴贯穿第三支撑板的一端同轴固接有转动把手，方便转动第二支撑轴。

优选的，所述螺杆上设有第一支撑板，所述第一支撑板置于第一齿轮与夹持块之间，所述螺杆与第一支撑板之间设有轴承，使螺杆的运动更加稳定。

本实用新型提出的一种轴承检测用夹具，有益效果在于：本装置只需要转动一个第一支撑轴就能使多个夹持机构运动，将待检测轴承夹紧，使用起来十分方便，夹持效率高，由于夹持机构同步运动，提高的夹持效果，使轴承的检测更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：支撑平台1、夹持块2、螺纹孔3、螺杆4、滑块5、第一支撑板6、轴承7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一支撑轴10、支腿11、第二支撑板12、转动把手13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第二支撑轴16、第三支撑板17、支撑块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种轴承检测用夹具，包括支撑平台1，支撑平台1为圆形，支撑平台1底部设有若干个支腿，支撑平台1上设有若干个夹持机构，若干个夹持机构呈环形排列在支撑平台1上，夹持机构包括夹持块2、支撑块18，夹持块2的夹持端部为阶梯状，夹持块2沿支撑平台1径向设置，夹持块2底部设有滑块5，滑块5置于支撑块18内开设的滑道内，夹持块2内部开设有螺纹孔3，螺纹孔3内螺纹连接有螺杆4，螺杆4远离支撑平台1中心的一端固接有竖直放置的第一齿轮8，螺杆4上设有第一支撑板6，第一支撑板6置于第一齿轮8与夹持块2之间，螺杆4与第一支撑板6之间设有轴承7，使螺杆4的运动更加稳定。