[实用新型]钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及精加工设备领域，具体涉及一种钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。现有的钻孔机中，对自动车床零部件、各类探针、各种连接器等精密零件加工时，需要使用钳口夹住零件，当零件有多个加工面时，需要多次更换钻孔机夹持零件的位置，容易造成零件外观的损伤，且影响加工精度与加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种钻孔机，降低被加工零件外观损伤的概率，提高了加工精度与加工效率。

本实用新型提出一种钻孔机，包括底座、固定座、工作台、固定轴、旋转件、转轴、第一夹持组件、第二夹持组件、支撑杆、电机、钻头、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置与第四驱动装置；

所述固定座通过所述旋转件设于所述底座上，并使所述固定座与所述旋转件同步旋转，所述第一驱动装置设于底座，并控制所述旋转件旋转，所述旋转件上设置有第一位置传感器；

所述固定座为U型槽，所述U型槽的槽底为平面，所述转轴贯穿所述工作台后两端分别设于所述U型槽的两个槽壁上，使工作台与转轴同步转动，且所述槽底、转轴与底座的上表面相互平行；

所述第二驱动装置设于所述转轴的一端驱动所述转轴转动，所述转轴的另一端设置有第二位置传感器；

所述第一夹持组件与第二夹持组件设于所述工作台的上表面；

所述固定轴设于所述工作台，并与所述底座的上表面平行，所述固定座对应所述固定轴设置有第一定位孔与第二定位孔，所述第一定位孔与所述转轴设于所述固定座的位置在同一水平面，所述第二定位孔与所述转轴设于所述固定座的位置在同一竖直面，所述第三驱动装置设于所述工作台内，用于控制所述固定轴与第一定位孔、第二定位孔配合将所述工作台固定；

所述支撑杆垂直于所述底座的上表面，且所述支撑杆一端固接在所述底座上，所述支撑杆的另一端连接所述第四驱动装置，所述电机滑动设置在所述第四驱动装置；

所述钻头设于所述电机，并相对所述工作台设置。

进一步地，所述U型槽的一个槽壁设置有第三定位孔，所述U型槽的另一个槽壁上对应所述第三定位孔设置有第四定位孔，所述转轴两端分别设于所述第三定位孔与第四定位孔。

进一步地，所述工作台为长方体形状，所述转轴贯穿所述工作台后转轴的轴线与所述工作台的对称轴重合。

进一步地，所述第一夹持组件包括第一夹持块与第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块相对滑动设置，所述第一夹持块对应第二夹持块的一面为内凹型的圆弧面，所述第二夹持块对应第一夹持块一面为内凹型的圆弧面，所述圆弧面贴合设有铜片。

进一步地，所述工作台上设置有第一让位孔，所述第一让位孔设于所述第一夹持块与第二夹持块之间。

进一步地，所述第二夹持组件包括第三夹持块与第四夹持块，所述第三夹持块与第四夹持块相对滑动设置，所述第三夹持块对应第四夹持块的一面与所述第四夹持块对应第三夹持块的一面为相互平行的竖直面，所述相互平行的竖直面上分别设置有铜片。

进一步地，所述工作台上设置有第二让位孔，所述第二让位孔设于所述第三夹持块与第四夹持块之间。

进一步地，所述U型槽的槽底滑动设置有支撑块。

进一步地，所述钻头上设置有距离传感器。

进一步地，还包括控制装置，所述控制装置包括控制键与显示屏，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、电机、第一位置传感器、第二位置传感器与距离传感器分别连接所述控制装置。

本实用新型的有益效果：固定座上的第一定位孔配合安装在工作台上的固定轴将工作台固定后，使钻头可以垂直于工作台的上表面对夹持在工作台上表面的被加工零件进行加工，固定座上的第二定位孔配合安装在工作台上的固定轴将工作台固定后，使钻头可以平行于工作台的上表面对夹持在工作台上表面的被加工零件进行加工，使得被加工的零件一次夹持可以加工多个加工面，降低了被加工零件外观损伤的概率；固定座与底座通过旋转件连接后，被加工零件只需一次夹持，就可以在同一加工面上加工不同角度或者、不同形状，或者不同位置的孔洞，进一步降低了被加工零件外观损伤的概率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种钻孔机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的一种钻孔机的工作台的结构示意图；