[实用新型]机床加工中心用盘式油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘式油水分离器，尤其涉及一种机床加工中心用盘式油水分离器。

背景技术

机床在加工过程中，润滑油会掺杂到冷却水中，一同流入到水箱中，如果污油与冷却水流入到冷却系统中，会损坏道具，现在油水分离器，不能够有效分离出污油，影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，分离出来的废油可以再回收利用的机床加工中心用盘式油水分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱，所述贮液箱的底部连接有进液管，所述贮液箱的底部还设有进液鼠笼，所述进液管的出液端口延伸至所述进液鼠笼内，所述进液鼠笼连接有位于所述贮液箱外部的搅拌电机，所述贮液箱内设有支撑柱，所述支撑柱上穿设有浮子座，所述浮子座上设有分离支架，所述分离支架上设有分离电机，所述分离电机的输出轴连接吸油盘，所述吸油盘的两侧设有刮油板，所述刮油板的下侧设有接油槽，所述接油槽的外端倾斜向下延伸出所述贮液箱。

作为优选的技术方案，所述接油槽的内端开设有盘体通过孔，所述吸油盘的边部穿过所述盘体通过孔。

作为优选的技术方案，所述进液鼠笼内设有若干挡液板。

由于采用了上述技术方案，搅拌电机带动进液鼠笼转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机带动吸油盘，将浮油吸附在吸油盘上，通过刮油板将浮油分离，并且通过接油槽流出。浮子座能够漂浮在液体上方，保持与液体相对接触面积不变，提高了与浮油接触比例。本实用新型结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的吸油盘与接油槽连接的结构示意图。

图中：1-贮液箱；2-进液管；3-进液鼠笼；4-搅拌电机；5-支撑柱；6-浮子座；7-分离支架；8-分离电机；9-吸油盘；10-刮油板；11-接油槽；12-挡液板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种机床加工中心用盘式油水分离器，包括贮液箱1，贮液箱1的底部连接有进液管2，贮液箱1的底部还设有进液鼠笼3，进液管2的出液端口延伸至进液鼠笼3内，进液鼠笼3连接有位于贮液箱1外部的搅拌电机4，贮液箱1内设有支撑柱5，支撑柱5上穿设有浮子座6，浮子座6上设有分离支架7，分离支架7上设有分离电机8，分离电机8的输出轴连接吸油盘9，吸油盘9的两侧设有刮油板10，刮油板10的下侧设有接油槽11，接油槽11的外端倾斜向下延伸出贮液箱1。搅拌电机4带动进液鼠笼3转动，有利于打碎油液，使油液快速漂浮到上层，而且有利于滤出金属颗粒。分离电机8带动吸油盘9，将浮油吸附在吸油盘9上，通过刮油板10将浮油分离，并且通过接油槽11流出，便于回收二次利用。浮子座6能够漂浮在液体上方，保持与液体相对接触面积不变，提高了与浮油接触比例。

接油槽11的内端开设有盘体通过孔，吸油盘9的边部穿过盘体通过孔，上述结构便于安装。

进液鼠笼3内设有若干挡液板12，上述结构能够起到很好地搅拌作用。

本实施例结构精巧，能够分离切屑液中的油污及金属颗粒，能延长冷却液的使用周期，减少刀具的磨损，降低刀具的使用成本，解决了冷却液变质产生的异常气味，改善工作环境，减轻工人的劳动强度，分离出来的废油可以再回收利用，解决了报废冷却液的环境污染问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。