[实用新型]一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿领域，尤其是涉及一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

目前对于凿岩机的振动测试方式简单，效果不出色，同时难以检测到凿岩机的多种竖直，而且整体模拟性较差。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种地下采矿钻车凿岩机机体振动测试装置，主要包括顶板，所述顶板的底面四角焊接固定有竖直设置的立柱，且所述顶板的底面中心位置采用螺栓固定有电动缸座，电动缸座的底面上螺丝固定有电动缸，所述电动缸的伸缩轴竖直朝下设置，且伸缩轴的底部采用法兰盘以及螺栓固定连接导向板的上表面中心位置，所述导向板水平设置，且导向板的四角位置开设有导向孔，且所述导向孔内活动插有竖直设置的导杆，所述导杆的底端焊接固定在凿岩机机座的上表面，凿岩机机座的下表面中心位置采用螺栓固定有凿岩机，凿岩机的钻头端竖直朝下设置，且凿岩机的正下方位置设有石样座，利用石样座实现不同石样的放置；所述导杆的外侧套有弹簧，其中弹簧位于导向板与凿岩机机座之间，所述凿岩机机座的外表面采用螺丝固定有振动传感器，且振动传感器接示波器，通过将凿岩机的钻头顶在石样上，此时利用电动缸带动导向板下压，导向板下压的过程中使得弹簧压缩，相应在弹簧的弹力作用下，凿岩机的钻头顶紧在石样上，以此模拟钻车液压顶紧机构，此时开启凿岩机实现对石样的钻孔，凿岩机在运作过程中整个弹簧吸收凿岩机的振动能量，此时弹簧模拟钻车液压顶紧机构的缓冲部件，同时利用导向板的下降程度来调节弹簧的实际压缩程度，从而提高弹簧对凿岩机的弹力，这样可以提高测试数据的多样性，而此时振动传感器便起到振动数据检测的目的，同时在示波器上实现显示记录；所述凿岩机的外侧套有圆环状的环形圈，环形圈水平设置，且环形圈焊接固定在立柱上，环形圈上焊接固定有多根撑杆，撑杆指向环形圈的圆心设置，且撑杆的端部位置螺丝固定有压力传感器，所述压力传感器与凿岩机的外壁贴紧连接，压力传感器测量凿岩机摆动力量的大小，从而整体可以获取凿岩机的多种振动数据，这样有助于对凿岩机振动损伤进行更好的测试。

作为本实用新型进一步的方案：所述撑杆采用伸缩杆式结构，通过对撑杆的调节，从而更好的实现压力传感器与凿岩机之间贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导杆与导向孔的内边沿之间间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形圈采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述凿岩机的外表面也采用螺丝固定有振动传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用电动缸带动导向板下压，导向板下压的过程中使得弹簧压缩，相应在弹簧的弹力作用下，凿岩机的钻头顶紧在石样上，以此模拟钻车液压顶紧机构，此时开启凿岩机实现对石样的钻孔，凿岩机在运作过程中整个弹簧吸收凿岩机的振动能量，此时弹簧模拟钻车液压顶紧机构的缓冲部件，同时利用导向板的下降程度来调节弹簧的实际压缩程度，从而提高弹簧对凿岩机的弹力，这样可以提高测试数据的多样性，同时通过压力传感器测量凿岩机摆动力量的大小，从而整体可以获取凿岩机的多种振动数据，这样有助于对凿岩机振动损伤进行更好的测试。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-立柱、2-顶板、3-电动缸座、4-电动缸、5-伸缩轴、6-法兰盘、7-导向板、8-导杆、9-弹簧、10-凿岩机、11-环形圈、12-凿岩机机座、13-振动传感器、14-石样座、15-石样、16-示波器、17-撑杆、18-压力传感器。

具体实施方式