[实用新型]一种密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀设备技术领域，具体而言，涉及一种密封球阀。

背景技术

现有的球阀、半球阀和偏心半球阀是依靠球阀芯或半球阀芯与阀座之间的密封实现阀门的启闭的,阀芯在启闭过程中与阀座之间存在摩擦。

当运用于燃气管路中时，高速流动的介质中存在细小固体颗粒时，极易随运动的球芯带入阀芯和阀座之间，造成阀芯划伤。阀芯表面一旦有划痕后，更容易带入细小颗粒，导致阀芯表面划痕增多。如此往复，阀芯与阀座之间的密封很快失效，导致阀门过早产生泄漏而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封球阀，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种密封球阀，包括阀盖、阀体、球体、阀杆以及位于球体与阀体之间的阀座，其特征在于，所述球体与阀座球面密封；所述阀座的密封面上开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有橡胶密封圈；所述阀座远离球体的一侧与阀体之间设有多个柱簧，且多个柱簧沿阀座中心均匀分布；所述阀座内圆面设置有颗粒吸附平垫，颗粒吸附平垫包括外层的橡胶层和内层的活性炭层；所述橡胶层设置有多个吸附孔。

进一步地，所述阀杆上端设有手柄。

进一步地，所述阀盖上还设置有卡槽，且阀杆上设置有与卡槽对应的卡块；所述阀杆内部开设有空腔，空腔内设置有连杆，连杆的中部与空腔内壁铰接，卡块贯穿阀杆与连杆的下端固定；所述连杆的上端设置有穿过阀杆的拉杆；所述拉杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与空腔内壁抵紧，压缩弹簧的另一端与连杆抵紧。

采用本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过阀座和橡胶密封圈实现硬密封和软密封，再通过柱簧推动阀座紧抵球体，使球体在长期磨损中也能实现密封，大大地提高了阀门的使用寿命。

本实用新型的阀座在内圆面设置颗粒吸附平垫，当燃气经过吸附平垫时，燃气内含有的固体颗粒通过橡胶层的吸附孔附着于活性炭层上，从而被有效吸收，避免进入到密封面，从而避免了磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种密封球阀的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2是本实用新型提供的一种密封球阀的结构示意图，包括阀盖2、阀体1、球体4、阀杆9以及位于球体4与阀体1之间的阀座10；所述球体4与阀座10球面密封；所述阀座10的密封面上开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有橡胶密封圈11；所述阀座10远离球体4的一侧与阀体1之间设有多个柱簧6，且多个柱簧6沿阀座10中心均匀分布；所述阀座10内圆面设置有颗粒吸附平垫7，颗粒吸附平垫7包括外层的橡胶层和内层的活性炭层；所述橡胶层设置有多个吸附孔；所述阀杆9上端设有手柄8。

阀盖2上还设置有卡槽，且阀杆9上设置有与卡槽对应的卡块15，当阀杆9转动到固定的位置时，阀杆9上的卡块15卡设在卡槽内，使阀杆9加稳固，同时能有效防止阀杆9经过长时间转动滑丝而松动。所述阀杆9部开设有空腔，空腔内设置有连杆14，连杆14的中部与空腔内壁铰接，使连杆14能在空腔内左右晃动，卡块15贯穿阀杆9与连杆14下端固定；所述连杆14的上端设置有穿过阀杆9的拉杆13，拉杆13位于阀盖的上方。所述拉杆13上套设有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的一端与空腔内壁抵紧，压缩弹簧12的另一端与连杆14抵紧。当压缩弹簧12处于复位状态时，压缩弹簧12将连杆14的上端抵紧在空腔内壁上，此时连杆14下端的卡块15卡设在卡槽内；当需要转动阀杆9时，拉动拉杆13，此时压缩弹簧12进行压缩，连杆14下端上的卡块15退出卡槽。所述卡槽为4个，且卡槽沿阀杆9的中心线圆周均匀分布，使阀杆9论正转、反转，卡块15均能卡设在卡槽内。

本实用新型通过阀座10和橡胶密封圈11实现硬密封和软密封，再通过柱簧6推动阀座10紧抵球体4，使球体4在长期磨损中也能实现密封，大大地提高了阀门的使用寿命。

本实用新型的阀座10在内圆面设置颗粒吸附平垫7，当燃气经过吸附平垫时，燃气内含有的固体颗粒通过橡胶层的吸附孔附着于活性炭层上，从而被有效吸收，避免进入到密封面，从而避免了磨损，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。