[实用新型]一种数控加工斜孔装置

说明书

本实用新型涉及一种数控加工斜孔装置，其设置在加工中心设备上，该数控加工斜孔装置包括钻孔机构、滑动机构、导向机构和定位机构，所述钻孔机构包括刀头和钻头，所述滑动机构包括可相对钻头滑动的钻套以及弹性件，所述钻头一端与加工中心设备的主轴连接，另一端则连接钻头，所述钻套套设在钻头外周，其上端连接弹性件，而弹性件连接在固定外套和主轴的形成的容置空间内。本实用新型将钻套设置为相对于钻头运动，并将钻套配合连接在钻头一侧，使钻套和夹具座分离开来，使得斜孔加工使用的夹具座与其他加工使用的夹具座能够通用。由此，实现了能够在加工中心设备上完成产品全部的加工，避免产品的多次装夹，提高产品加工的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工领域，具体涉及一种应用于加工中心设备的数控加工斜孔装置。

背景技术

为了装配的需要，一些产品上会设置具有一定角度的斜孔，例如水龙头上的排杆孔。

目前，在生产具有斜孔的产品时，都采用二次加工形成，即首先将产品本体在加工中心设备进行直孔、螺牙等加工，加工完成后将产品本体装夹在斜孔专用加工机上加工出斜孔才能完成了产品的加工工作。也就是说使用加工中心设备和斜孔专用机才能完成具有斜孔的产品的加工，这就使得加工操作过于麻烦，同时在加工时都需要多次进行装夹，比较费时费力，导致生产效率低。

斜孔专用加工机是将钻套固定在夹具座上，由钻头在钻套内转动且移动实现斜孔的加工工作，该斜孔专用加工机无法直接应用到加工中心设备上。因为加工中心设备的夹具座与斜孔专用加工机的夹具座无法通用的，斜孔专用加工机的夹具座是需要固定钻套的，加工中心设备的夹具座则无此功能。若直接将斜孔专用加工机直接应用到加工中心设备上，则需要将加工中心的夹具座设置为两种，在进行斜孔加工时需要将产品固定在具有钻套的夹具座上，而在进行其他加工时，则需要将产品固定在无钻套的夹具座上。与使用斜孔专用加工机加工相比，使用上述加工中心设备进行产品加工，其加工效率并没有得到改善，而且在操作过程中人存在需要多次装夹的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于加工中心设备的数控加工斜孔装置，其能够实现一机完成产品加工，简化了加工操作，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种数控加工斜孔装置，其设置在加工中心设备上，该加工斜孔装置包括钻孔机构、滑动机构、导向机构和定位机构，所述钻孔机构包括刀头和钻头，所述滑动机构包括可相对钻头滑动的钻套以及弹性件，所述导向机构包括固定外套，所述定位机构包括定位座和定位锥轴；所述钻头一端与加工中心设备的主轴连接，另一端则连接钻头，所述固定外套套设在钻孔机构外周，其上端连接定位座，该定位座则通过轴承套设在刀头外周，在定位座上还连接有定位锥轴，该定位锥轴与加工中心设备的固位锥套配合连接，所述钻套套设在钻头外周，其上端连接弹性件，而弹性件连接在固定外套和主轴的形成的容置空间内。

所述钻孔机构还包括外花键轴，所述刀头和钻头通过外花键轴进行连接，所述外花键轴通过刀套和锁紧螺母连接在刀头下端，所述钻头通过刀套和锁紧螺母连接在外花键轴下端。

所述刀头上设有依次连接的锁紧部、定位锥台和连接部，所述锁紧部和定位锥台与主轴配合连接，所述连接部与定位座配合连接；所述刀头内设有一开口向下的腔室，所述外花键轴部分伸置于该腔室内，并通过刀套和刀套锁紧螺母将外花键轴于腔室开口处固定；所述钻头部分伸置于外花键轴内，并通过刀套和刀套锁紧螺母于外花键轴下端固定。

所述滑动机构还包括滑动外套和钻套定位座，所述钻套和弹性件通过滑动外套和钻套定位座连接，所述钻套定位座下端连接钻套，上端连接滑动外套，所述滑动外套部分伸置在固定外套内，且滑动外套上端连接弹性件。

所述滑动外套通过内花键和轴承与外花键轴连接，内花键套设在外花键轴上，而轴承连接在滑动外套和内花键之间。