[实用新型]一种工件定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件定位夹具。

背景技术

传统工件定位装置采用一固定块和一滑动块配合夹紧工件进行定位，对于一些需要在工件中心位置精确打孔的加工，若采用传统定位方式进行定位找孔，虽然可以对尺寸完全一致的工件进行精确找孔，但在实际生产过程中，存在大量的允许误差范围的工件，采用传统工件定位方式进行定位找孔，会出现孔位加工误差较大，产品无法正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种工件定位夹具，实现快速、精确定位，提高工件加工质量和效率。

本实用新型是这样实现的：一种工件定位夹具，包括一主板、两短轴、两梯形椭圆轮、两齿轮和一手柄；两所述短轴穿设于所述主板，每一所述短轴的两端分别安装一所述梯形椭圆轮和一所述齿轮，所述梯形椭圆轮由齿轮带动其转动，两所述梯形椭圆轮位于主板的同一侧，将工件夹持于两梯形椭圆轮之间，两所述齿轮位于所述主板的另一侧，相互啮合，所述手柄安装于任一齿轮上。

进一步的，所述梯形椭圆轮的横截面为倒梯形结构，有利于将工件牢牢夹紧于两梯形椭圆轮之间。

进一步的，两所述梯形椭圆轮的形状大小一致，可用于快速查找工件中心位置。

进一步的，两所述齿轮的模数和齿数分别一致，由所述手柄带动同步反向转动，从而带动梯形椭圆轮同步反向转动。

进一步的，每一所述短轴通过一轴承枢接于所述主板上。

进一步的，每一所述短轴两端部分别安装一垫片，所述垫片尺寸大于所述短轴端面尺寸，确保短轴始终位于梯形椭圆轮与齿轮之间，不会产生偏移。

进一步的，所述垫片通过螺栓固定于所述短轴端面。

进一步的，所述短轴与梯形椭圆轮的连接处通过销键紧固。

进一步的，所述短轴与齿轮的连接处通过销键紧固。

进一步的，两所述梯形椭圆轮之间设置有一衬板，减少工件与主板的磨损。

本实用新型的优点在于：通过两相同规格的梯形椭圆轮同步反方向旋转，可将工件夹紧于两梯形椭圆轮之间，实现快速定位，自动调整工件位置，确保不同尺寸的工件的中心位置始终落入两所述梯形椭圆轮之间，方便主轴进行精准打孔，大大提高工件加工效率，提高产品质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种工件定位夹具的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种工件定位夹具的主视图。

附图标号说明：1-主板，2-短轴，3-梯形椭圆轮，4-齿轮，5-手柄，6-轴承，7-垫片，8-螺栓，9-销键，10-衬板，200-工件。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型一种工件定位夹具，包括一主板1、两短轴2、两梯形椭圆轮3、两齿轮4和一手柄5；两所述短轴2穿设于所述主板1，每一所述短轴2的两端分别安装一所述梯形椭圆轮3和一所述齿轮4，所述梯形椭圆轮3由齿轮4带动其转动，两所述梯形椭圆轮3位于主板1的同一侧，将工件200夹持于两梯形椭圆轮3之间，两所述齿轮4位于所述主板1的另一侧，相互啮合，所述手柄5安装于任一齿轮4上。

较佳的，所述梯形椭圆轮3的横截面为倒梯形结构，有利于将工件200牢牢夹紧于两梯形椭圆轮3之间。

较佳的，两所述梯形椭圆轮3的形状大小一致，可用于快速查找工件中心位置。

较佳的，两所述齿轮4的模数和齿数分别一致，由所述手柄5带动同步反向转动，从而带动梯形椭圆轮3同步反向转动。

较佳的，每一所述短轴2通过一轴承6枢接于所述主板1上；

较佳的，每一所述短轴2两端部分别安装一垫片7，所述垫片7尺寸大于所述短轴端面尺寸，确保短轴2始终位于梯形椭圆轮3与齿轮4之间，不会产生偏移；所述垫片7通过螺栓8固定于所述短轴端面。

较佳的，所述短轴2与梯形椭圆轮3的连接处通过销键9紧固；所述短轴2与齿轮4的连接处通过销键9紧固。

较佳的，两所述梯形椭圆轮3之间设置有一衬板10，有效保护工件与主板1不被磨损。

本实用新型工作原理：通过转动手柄5，带动两齿轮4朝相反方向转动，从而带动梯形椭圆轮3朝相反方向转动到两梯形椭圆轮间距较大时，将工件放入两梯形椭圆轮之间，之后通过转动手柄，直至两梯形椭圆轮3恰好夹紧工件，此时工件的中心位置即为两梯形椭圆轮3的中点位置，实现快速、精准定位。