[实用新型]一种防共振的截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，具体是指一种防共振的截止阀。

背景技术

截止阀是一种属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以保证阀瓣与密封面的密封配合，使密封面不会产生泄露现象。

传统的截止阀包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、驱动件，阀体内设置有流道，阀盖设置于流道上方，并与阀体呈可拆卸密封配合，流道包括进流道及出流道，进流道及出流道交汇处设置有交汇面，阀体位于交汇面处设置有与阀瓣密封配合的阀座，阀瓣设置于流道内，并与阀杆下端联动设置，阀杆上端穿出阀盖，并与驱动件连接设置，驱动件驱动阀杆上下移动，使联动设置的阀瓣密封或远离交汇面。

由于截止阀是机械领域极为常见的一种机械设备，因此当其应用于实际环境下时，会有一定概率出现共振现象，然而，若产生共振现象，将导致阀体在工作过程中不断振动，甚至破坏阀体与外接管道的连接，造成泄露。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对阀体内部填充不同的介质或填充不同量的介质，从而改变阀体本身的固有频率，进而使阀体的固有频率与工作状态下的共振频率相错，防止共振发生的一种防共振的截止阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、驱动件，阀体内设置有流道，阀盖设置于流道上方，并与阀体呈可拆卸密封配合，流道包括进流道及出流道，进流道及出流道交汇处设置有交汇面，阀体位于交汇面处设置有与阀瓣密封配合的阀座，阀瓣设置于流道内，并与阀杆下端联动设置，阀杆上端穿出阀盖，并与驱动件连接设置，驱动件驱动阀杆上下移动，使联动设置的阀瓣与阀座密封配合或远离阀座，其特征在于：所述的阀体位于阀体外壁及流道之间设置有填充室，所述的阀体外壁上设置有第一填充阀、第二填充阀及排出阀，所述的第一填充阀及第二填充阀设置于填充室上端，并分别通过连通管道与填充室连通设置，所述的排出阀设置与填充室下端，并通过排出管与填充室连通。

通过采用上述技术方案，当阀瓣处于脱离阀座的状态下时，交汇面处于开启状态，流体介质通过进流道进入，并在交汇面处进入出流道，最终通过出流道离开阀体；当阀瓣通过阀杆下降，并封闭交汇面的时候，流体介质进入进流道，并在交汇面处由阀瓣挡住去向，而无法通过流道完成运输，除此之外，填充室的设置，使不同的填充液可以通过第一填充阀或者第二填充阀往填充室里面注入，并在使用完毕后通过排出阀进行排除。其优点在于，填充室的设置，可以在内部注入不同密度、以及不同量的填充液从而改变阀体本身的固有频率，而不同密度的填充液可以通过不同的填充阀进行连接注入，如本实用新型，其具有第一填充阀及第二填充阀，因此将第一填充阀及第二填充阀连接不同填充介质，便可以对填充室填充两种不同的填充液，而优选的将第一填充阀连接于具有较高密度的填充液源头，将第二填充阀连接于具有较低密度的填充液源头，两者搭配，便可产生更多配合，使固有频率改变范围更加的广泛，此外，选择对填充室内注入的填充液量的不同，同样可以使阀体具有不同的固有频率，两种方法相互搭配，使固有频率与共振频率最大程度的错开，保证流道在处于工作工作状态下时，不会发生共振现象而破坏阀体及连接的管道；第一填充阀及第二填充阀位于填充室上端的设计，及排出阀位于填充室底端的设计，最大程度的利用了填充液自身重力，使填充液在注入及排除过程所需克服的能量达到最小。

本实用新型进一步设置为：所述的填充室的壁面上设置有防腐蚀涂层。

通过采用上述技术方案，由于第一填充阀及第二填充阀连接不同密度的填充液，而对于高密度的填充液一般具有一定的腐蚀性，即防腐蚀涂层的设置，防止填充液在填充室内对阀体进行腐蚀破坏。

本实用新型进一步设置为：所述的阀盖与阀体之间设置有固定连接机构，所述的固定连接机构沿阀盖与阀体之间的间隙从流道侧至外界侧依次包括第一密封圈、第二密封圈及第一螺栓，所述的第一密封圈挤压设置于阀体及阀盖之间，且朝向流道端设置有向内凹陷呈“U”形的凹陷部，所述的凹陷部的上下两端分别设置有扩张部，所述的第二密封圈挤压设置于阀盖及阀杆之间，所述的第一螺栓通过螺纹密封配合固定阀盖及阀体。