[实用新型]一种密封式搅拌分散釜

说明书

本实用新型公开了一种密封式搅拌分散釜，包括釜体、分散组件和搅拌组件；分散组件包括分散电机、分散轴和多个分散盘，分散电机设置在釜体的顶部，分散轴的底部从釜体顶部的开口插设在釜体中，多个分散盘依次套接在分散轴上；搅拌组件包括框式搅拌桨和减速电机，框式搅拌桨套接在分散轴的顶部，框式搅拌桨与减速电机传动连接；釜体的顶部设有安装座，安装座包括密封盖、第一支撑板和第二支撑板，密封盖设置在釜体顶部的开口处，并且密封盖的顶部与釜体的外壁紧密贴合。本实用新型的分散釜的框式搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，而且釜体的开口处设有密封盖，能够避免物料泄露。

技术领域

本实用新型涉及一种分散釜，尤其涉及一种密封式搅拌分散釜。

背景技术

在化工涂料生产和树脂生产等领域，通常会使用到分散釜，分散釜的作用主要在于实现原料的分散作业，通过将原料投入分散釜中，使其混合改性，形成具有一定特性的产品。目前，现有的分散釜中一般设有搅拌叶用于混合原料，同时也设有分散装置用于分散原料。

但是，现有的分散釜存在以下缺陷：

搅拌和高速分散都为独立的，结构上不紧凑，做不到全方位的搅拌，分散只能装边上或者底部，这样搅拌通常不均匀，不能进行全方位的搅拌和分散，而且搅拌和分散的密封性不强。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封式搅拌分散釜，该分散釜的框式搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，框式搅拌桨可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理，而且釜体的开口处设有密封盖，能够避免物料泄露。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种密封式搅拌分散釜，包括釜体、分散组件和搅拌组件；所述分散组件包括分散电机、分散轴和多个分散盘，所述分散电机设置在釜体的顶部，所述分散轴的顶部与分散电机传动连接，分散轴的底部从釜体顶部的开口插设在釜体中，多个分散盘依次套接在分散轴上；所述搅拌组件包括框式搅拌桨和减速电机，所述框式搅拌桨套接在分散轴的顶部，所述框式搅拌桨与减速电机传动连接；所述釜体的顶部设有安装座，所述安装座包括密封盖、第一支撑板和第二支撑板，所述密封盖设置在釜体顶部的开口处，并且密封盖的顶部与釜体的外壁紧密贴合，所述分散电机固定在第一支撑板上，所述减速电机固定在第二支撑板上。

进一步地，所述框式搅拌桨与釜体的形状适配。

进一步地，所述框式搅拌桨上连接有多个刮板，所述刮板与釜体的内壁抵接。

进一步地，所述分散电机与分散轴之间连接有分散联轴器。

进一步地，所述分散轴的顶部套接有轴套，所述轴套上套接有轴承座，所述轴承座固定在釜体上。

进一步地，所述减速机的传动轴上套接有第一链轮，所述轴套上套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮传动连接。

进一步地，所述轴套与分散轴之间还设有密封圈。

进一步地，所述釜体的顶部设有顶盖。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的密封式搅拌分散釜，该分散釜的框式搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，框式搅拌桨可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理，而且釜体的开口处设有密封盖，能够避免物料泄露。

附图说明

图1为本实用新型的密封式搅拌分散釜的结构示意图；