[实用新型]一种实现密缝与变针距加固的机构

说明书

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种实现密缝与变针距加固的机构。其是缝纫开始或结束时能实现微针距加固，防止剪线后线头从缝料中脱出，缩短加固缝在缝料上所留痕迹，在一定程度防止缝料上鸟巢形成，并可实现密缝,提高设备操作及维护便捷性。本实用新型采用的技术方案包括电磁铁挡板，所述的电磁铁挡板与安装支架连接，复位弹簧套设于限位销上，限位销设置于限位导向块的导向孔内，电磁铁设置于限位导向块的后端面，限位导向块通过侧面安装孔设置于安装支架上，限位滑块设置于限位连杆的顶部腰型孔内，限位连杆通过顶部连接孔设置于针距座上，限位连杆的下端与倒针连杆组件连接，倒针连杆组件通过下端的连接孔与倒缝电磁铁连接。

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种实现密缝与变针距加固的机构。

背景技术

目前服装制造行业大量使用可实现加固缝与密缝的缝纫机，它是一种在缝纫开始或结束时完成一定针数的加固，之后进行正常缝纫或停缝的缝制设备，该种设备进行加固缝时不能实现针距独立于正常工作针距进行调整，既不能实现变针距加固。正常缝纫时常使用较大针距，易在缝料背面形成鸟巢，且较大针距加固缝后在缝料上留下较长较厚线痕，影响美观；而不使用加固缝，缝纫结束剪线后线头易从缝料中脱出，尤其是缝纫较为松软厚料时线头更易脱出，造成缝纫制品一定程度的脱线，影响产品质量。且该种缝纫设备的密缝机构与加固缝机构相互独立，使得设备内部机构复杂，给设备操作及维护检修带来不便。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种实现密缝与变针距加固的机构，其是缝纫开始或结束时能实现微针距加固，防止剪线后线头从缝料中脱出，缩短加固缝在缝料上所留痕迹，在一定程度防止缝料上鸟巢形成，并可实现密缝,提高设备操作及维护便捷性。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种实现密缝与变针距加固的机构，其特征在于：包括电磁铁挡板、安装支架、电磁铁、限位销、复位弹簧、限位导向块、限位连杆、限位滑块，所述的电磁铁挡板与安装支架连接，复位弹簧套设于限位销上，限位销设置于限位导向块的导向孔内，电磁铁设置于限位导向块的后端面，限位导向块通过侧面安装孔设置于安装支架上，限位滑块设置于限位连杆的一侧，限位连杆通过顶部连接孔设置于针距座上，限位连杆的下端与倒针连杆组件连接，倒针连杆组件通过下端的连接孔与倒缝电磁铁连接。

所述的限位连杆的下端设置有下连接孔，上端设置有上连接孔，上端面上设置有腰型孔，所述的限位连杆的一侧还设置有齿状结构，中间齿为限位连杆的限位面，限位面为光滑平面，限位面与侧面成100°-150°角。

所述的限位滑块为非对称多边形钣材结构，一侧面为限位滑块加固限位面，另一侧面为限位滑块密缝限位面，两个限位面均为光滑斜面且不对称，限位滑块的一端面上设置有限位滑块安装孔，通过连接件连接于限位连杆的腰型孔内，并可沿腰型孔进行上下调节，所述的限位滑块加固限位面与限位连杆的限位面形成“V”形限位槽。

所述的限位导向块的上端面设置有限位导向块安装孔，一侧面设置有电磁铁安装孔、限位销安装导向孔和电磁铁过线孔。

所述的限位销一端为一球面，另一端为一凸台。

所述的电磁铁挡板由两个板组成，且一体成形为“L”型板。

所述的安装支架为倒“7”字形。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型能够实现密缝与变针距加固功能，且可通过调节机构安装位置实现针距可调，缝纫开始过程可缩短缝料上加固缝痕迹，在一定程度上防止缝料背面鸟巢形成，保证缝纫后缝料表面美观。缝纫结束时，可防止剪线后线头从缝料中脱出造成脱线，保证缝纫产品质量；