[实用新型]一种煤层气井自动化放水装置

说明书

本实用新型属于煤层气排采水气分离器配套技术，具体涉及一种煤层气井自动化放水装置，目的是提供一种可定时、自动排水的水气分离装置，以改变传统的手动进行积聚水排放的做法，实现自动定时排水，该装置是在原凝水缸上安装三通排水管，其左侧安装备用手动放水阀，右侧安装防爆电磁阀及安全弯头，防爆电磁阀通过地下敷设电缆与配电柜中的时控开关进行连接，时控开关与配电柜中的220V交流电连接。将微电脑时控开关与防爆电磁阀进行连接，按照现场试验得出每口煤层气井的放水最佳持续时间、放水次数，在微电脑时控开关上进行设置，进而实现水气分离器自动放水。

技术领域

本实用新型属于煤层气排采水气分离器配套技术，具体涉及一种煤层气井自动化放水装置，该装置用于定时自动排空水气分离器凝水缸中的凝结水。

背景技术

在煤层气排采过程中，井筒内产出的煤层气需要进行水气分离，首先可以降低冬季煤层气管道发生冻堵的几率，还可降低增压站的运行负荷。在实际排采过程中是在井场安装凝水缸，对井筒产出气进行分离，通过人工定期对积聚水进行排放，其缺点有：1、因放水点较多，人工排放费时费力，不能有效的完成计划工作量；2、冬季气温降低时，积水量增加，极易发生冻堵现象，影响煤层气的集输；3、遇到下雪天气，因道路问题，长期无法放水，造成管道堵死现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可定时、自动排水的水气分离装置，以改变传统的手动进行积聚水排放的做法，实现自动定时排水。

本实用新型采用如下技术方案：

一种煤层气井自动化放水装置，包括凝水缸，凝水缸的下部设有进水阀、上部设有出水阀，所述凝水缸外接有三通排水管，三通排水管的另外两接口分别连接手动放水阀门和防爆电磁阀，防爆电磁阀连接时控开关，时控开关外接电源装置；所述时控开关包括电源模块、液晶显示模块、主控制模板和继电器，液晶显示模块、主控制模板和输出继电器分别与电源模块连接，主控制模板与液晶显示模块连接，电源模块外接电源装置，液晶显示模块和主控制模板与电源模块连接，继电器的输入端与主控制模板连接，继电器的输出端与防爆电磁阀的通电线圈连接。

所述防爆电磁阀、手动放水阀门和三通排水管安装于保温装置内，保证各元件不会因温度变化出现放水障碍，保温装置可采用保温棉等简易措施，利用保温棉将防爆电磁阀、手动放水阀门和三通排水管表面覆盖，不会出现管路、阀门冻结，电磁阀失效的问题。

采用本实用新型所述装置进行自动化控制放水，自动、定时、定量对气水分离器进行放水操作，不仅降低了工作车辆行驶里程、油耗、工人的劳动量，同时有效保证了煤层气管道的畅通，提高了集输效率，从而降低煤层气井排采成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-时控开关、2-防爆电磁阀、3-保温装置、4-手动放水阀、5-三通排水管、6-进水阀、7-凝水缸、8-安全弯头、9-出水阀。

具体实施方式

要实现定时、自动方式，本实用新型装置需要到两个关键元件：一是具有防爆、耐低温、耐压的电磁阀；一种是具有静放电、辐射电磁场、快速瞬变、浪涌耐受能力，同时可以控制电气元件多次自动打开和关闭的微电脑时控开关。

具体连接方式如图1所示，在原凝水缸7上安装一三通排水管5，其左侧安装备用手动放水阀4，右侧安装防爆电磁阀2及安全弯头8，防爆电磁阀通过地下敷设电缆与配电柜中的时控开关1进行连接，时控开关与配电柜中的220V交流电连接。在三通排水管、防爆电磁阀、手动阀门上安装保温装置3，实现保温。

所述的防爆电磁阀可采用现有技术，主要由线圈、动铁芯、绝磁管，主阀塞、弹簧、阀体等组成，当线圈通电后，动铁芯吸合，打开主阀塞上的泄压孔，同时带动主阀塞开启，介质流通。当介质有压力时，主阀塞靠压差开启。当线圈断电后，主阀塞靠弹簧的弹力关闭。