[实用新型]一种曲柄铣削液压夹具

说明书

本实用新型公开了一种曲柄铣削液压夹具，包含底座，所述底座上设有垂直固定在底座上的基板，基板的正面设有工件安放座，安放座的正前方设有连杆压紧座，连杆压紧座的中部通过转轴铰链在转轴座上，转轴座垂直固定在基板的正面上，转轴上方的连杆压紧座为U型的钳口，连杆压紧座的底部通过转轴与液压油缸的活塞杆的端部相铰接，液压油缸设置在基板的背面上，活塞杆穿过设置于基板上的通孔与连杆压紧座相连接。本实用新型结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，双工位操作成倍提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机床设备制造领域，特别涉及一种曲柄铣削液压夹具。

背景技术

曲柄是曲柄连杆机构的一部分，而曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构。其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动。曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。曲柄的质量和精度很大程度上保证了车辆传动效果。现有的制作曲柄的方式为使用机床进行铣削加工，但现有技术中暂时没有专门用来加工曲柄的夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种曲柄铣削液压夹具，填补这一技术领域的空白，提高了曲柄的制造质量和精度，以及提高了企业的生产效率。

本实用新型的技术方案：

一种曲柄铣削液压夹具，包含底座，所述底座上设有垂直固定在底座上的基板，基板的正面设有工件安放座，安放座的正前方设有连杆压紧座，连杆压紧座的中部通过转轴铰链在转轴座上，转轴座垂直固定在基板的正面上，转轴上方的连杆压紧座为U型的钳口，连杆压紧座的底部通过转轴与液压油缸的活塞杆的端部相铰接，液压油缸设置在基板的背面上，活塞杆穿过设置于基板上的通孔与连杆压紧座相连接。

进一步地，所述连杆压紧座的底部的转轴的外侧端部连接一根固位杆，固位杆向后通过基板上的通孔穿过基板，基板背面的两侧设有侧板，侧板上与固位杆高度相同的位置设有一长条形槽孔，固位杆的侧壁上设有螺栓柱，螺栓柱穿出槽孔后旋有螺帽，螺帽的宽度大于槽孔的宽度。

进一步地，所述安放座的侧面设有顶紧螺栓。

进一步地，所述连杆压紧座上端的U型钳口的内面上对称设有2个压紧螺钉。

进一步地，所述液压油缸上方的基板的背面上设有导液板槽。

进一步地，所述基板上设有两组安放座、连杆压紧座、以及液压油缸。

与现有技术相比，本实用新型设置双工位同时工作的两组夹具，成倍提升了曲柄的铣削效率，液压油缸配合连杆压紧座、安放座能快速准确的对曲柄进行夹紧，安放座上设置的顶紧螺栓和连杆压紧座上的压紧螺钉能进一步提升夹具的稳定性，连杆压紧座下部设置的固位杆能进一步保证夹具的稳定性。本实用新型结构简单，操作方便，夹件稳固精度高，双工位操作成倍提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型基板背面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例1：

一种曲柄铣削液压夹具，如图1、2所示，包含底座1，所述底座1上设有垂直固定在底座1上的基板2，基板2的正面设有工件安放座3，安放座3的正前方设有连杆压紧座4，连杆压紧座4的中部通过转轴铰链在转轴座21上，转轴座21垂直固定在基板2的正面上，转轴上方的连杆压紧座4为U型的钳口41，连杆压紧座4的底部通过转轴与液压油缸5的活塞杆51的端部相铰接，液压油缸5设置在基板2的背面上，活塞杆51穿过设置于基板2上的通孔与连杆压紧座4相连接。