[实用新型]一种浇筑铝合金锭用冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金的加工技术领域，具体指的是一种浇筑铝合金锭用冷却装置。

背景技术

在铝材的加工中，铝合金锭为常用的一种，铝合金锭的一些产品的加工都采用浇筑工艺进行，浇筑工艺需要使用到浇筑结构，在浇筑中重要的一个步骤是对浇筑料的冷却成型，冷却成型时需要使用到得冷却装置。传统的浇筑模的内部设置冷却液的流动槽，这样的冷却水的流动槽虽然能够做到对浇筑模和浇筑料的冷却，但由于冷却液的液量和冷却面小的问题，使得冷却的效果不佳，冷却的速率较低，进而影响了整体的浇筑加工生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种浇筑铝合金锭用冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种浇筑铝合金锭用冷却装置，包括上冷却座和下冷却座，所述的上冷却座的内部具有一个可收容冷却液的上收容腔，所述上收容腔的下部腔口处安装着一个浇筑上模，所述下冷却座内部具有收容冷却液的下收容腔，所述下收容腔的上部安腔口处安装着一个浇筑下模，所述浇筑上模和所述浇筑下模对接合模后形成一个浇筑铝合金锭的浇筑型腔；所述上收容腔的上部安装有一个用于加入冷却液的进液接头，该上收容腔的下部一侧设有第一出液端口，所述下收容腔的上部一侧设有进液端口，第一出液端口和进液端口相对接，所述下收容腔的下部设有第二出液端口，所述第二出液端口上连接冷却液循环管，所述冷却液循环管回流连接于所述进液接头。

进一步地，所述的浇筑上模的两侧外沿通过上模螺丝对接所述上冷却座，所述浇筑下模的两侧外沿通过下模螺丝对接所述下冷却座。

进一步地，所述进液接头的上部连接安装有冷却液供应管，所述进液接头的上部设有内缩口式的螺纹内沿，所述冷却液供应管的下部为匹配旋紧螺纹内沿内的弹性螺纹接口，所述冷却液循环管从一侧接入到所述冷却液供应管内。

进一步地，所述的上冷却座的一侧还伸出一套孔板，所述套孔板的中部设有套孔，所述下冷却座的一侧固定着竖向穿过套孔的导向螺杆，所述导向螺杆上部设有锁紧螺母。

进一步地，所述的第一出液端口和进液端口之间通过顺流液管相连接连通。

进一步地，所述的浇筑下模的内部设有用于方便顶起浇筑型腔内部成型件的脱模柄，所述脱模柄的柄杆朝下穿出下冷却座。

进一步地，所述冷却液循环管上设有微型泵。

本实用新型在浇筑上模和浇筑下模合模后，在模体的外部设置了冷却上座和冷却下座，两个冷却座的内部都设有冷却液收容槽，浇筑上模和浇筑下模都直接置入到了冷却收容槽的内部，冷却液收容槽内具有足够的空间可以收容更多的冷却液来保证冷却效率，而且浇筑模的大部分外围都直接可与冷却液接触，进而使得冷却接触的面积相比传统的内置式冷却流动槽大大地增加。

另外，为了保证冷却的效率，节约冷却水的用量，本实用新型采用的进液接头和冷却液供应管，利用了进液接头的上部的内缩口式的螺纹内沿和冷却液供应管的弹性螺纹接口对接，当弹性螺纹接口旋紧后保证了密封性能。

另外值得一提的是，本实用新型还设置了一个冷却液循环管，这样可以大大地减少冷却液使用量，因为上下收容槽内的冷却液的液体量比较多，基本上只需要两个收容槽的冷却液即可完成冷却作业。

若冷却的效率不够时，可以取消冷却液循环管的回流结构，让冷却液循环管流出的冷却液直接外排，不回流到上方的冷却液供应管。

本实用新型在安装时，让上冷却座的一侧的套孔板，套住下冷却座的导向螺杆，然后使用导向螺杆上部锁紧螺母旋紧将套孔板和下面的下冷却座相对接固定。当完成冷却成型后，松开上述的锁紧螺母，让上下浇筑模分开，再使用脱模柄顶出成型的浇筑件，完成浇筑。

与现有技术相比，本实用新型采用通过上下冷却座的配合结构，让浇筑上下模置入到能够收容更多液量冷却液的收容槽内，在增加了冷却液液量的同时还增加了浇筑上下模和冷却液接触的面积，让其冷却的速度更快，冷却效果更佳，进而提高了整体的浇筑加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进液接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。