[实用新型]一种高刚性立式加工中心刀具清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心辅助设施技术领域，尤其涉及一种高刚性立式加工中心刀具清理装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

现在的刀库中没有专门的刀具清理装置，刀具使用完成后，都是直接将刀具重新放回到原来的位置，由于刀具使用完成后，会残留一些铁屑杂质类的东西，如果不能及时清理掉，将会影响刀具的再次使用，影响加工精度，使零件的加工质量下降甚至之间导致零件报废，造成经济损失，严重的会直接导致机床损坏，造成巨额损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工中心刀具不具有专门清理装置的缺点，而提出的一种高刚性立式加工中心刀具清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高刚性立式加工中心刀具清理装置，包括刀盘，所述刀盘上设有若干个刀具底座，每个刀具底座上均设有一种刀具，若干个所述刀具底座呈环形排列在刀盘底部，所述底座顶部设有支撑筒，所述底座嵌入支撑筒内，所述支撑筒置于刀盘上开设的通孔内。

所述刀盘顶面设有支撑杆，所述刀盘通过支撑杆固接有支撑板，所述支撑筒顶部设有液压缸，所述液压缸活塞杆固接在支撑筒上，所述液压缸缸筒贯穿支撑板，所述液压缸转动连接在支撑板上，所述液压缸顶端固接有支撑轴，所述支撑轴通过皮带连接有第一电机。

刀具使用完成后，重新卡入支撑筒内，然后液压缸带动刀具向上运动，同时第一电机带动液压缸转动，使刀具做螺旋上升运动。

所述刀盘中间内部开设有转盘容置腔，所述转盘容置腔内放置有转盘，所述转盘外圆周面设有毛刷。螺旋上升的刀具与转盘上的毛刷相接触，通过毛刷将刀具上的杂质扫除。

所述刀具底座顶面设有第二触头，所述支撑筒内壁设有与第二触头相配合的第一触头，所述液压缸上连接有第二继电器，所述第一电机上连接有第一继电器。

使用后的刀具重新卡在支撑筒内时，两个触头相接触，电路导通，通过继电器控制液压缸及第一电机的运动，完成单个刀具上杂质的清理。

优选的，所述底座外圆周面设有圆形凸起，所述圆形凸起嵌入支撑筒内壁开设的圆形凹槽内。

优选的，所述圆形凸起活动连接在刀具底座上，所述圆形凸起与刀具底座之间设有弹簧，所述弹簧沿刀具底座径向设置。

优选的，所述液压缸缸筒上固接有第一限位板，所述第一限位板置于支撑板上部，所述第一限位板与支撑板之间设有第一推力轴承，且所述液压缸与支撑板之间设有第二圆柱滚子轴承。液压缸在运动的过程中会受到向下的重力，损坏第二圆柱滚子轴承使用寿命，在第一限位板的作用下，延长第二圆柱滚子轴承使用寿命。

优选的，所述转盘顶面固接有转轴，所述转轴贯穿刀盘，且转轴贯穿的一端通过皮带连接有第二电机，所述第二电机上设有第三继电器。通过第三继电器控制第二电机的旋转时机及旋转时间，通过第二电机带动转盘转动，通过旋转的毛刷更好的清理刀具上的杂质。

优选的，所述转轴上固接有第二限位板，所述第二限位板置于刀盘上方，所述第二限位板与刀盘之间设有第二推力轴承，且所述转轴与刀盘之间设有第一圆柱滚子轴承。

本实用新型提出的一种高刚性立式加工中心刀具清理装置，有益效果在于：本实用新型能够针对使用后的刀具进行清理，利用毛刷将刀具上的杂质扫除干净，方便刀具的下次使用，延长刀具使用寿命，提高加工中心零件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。