[实用新型]一种煤气交换机自动加水装置有效
申请号: | 201721174082.7 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN208090053U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 周法海;孔繁刚;郑晓雨 | 申请(专利权)人: | 青岛海湾集团有限公司 |
主分类号: | F16K31/18 | 分类号: | F16K31/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266100 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤气交换机 排水管 连接杆 水封处 阀门 浮球 自动加水装置 本实用新型 成型技术领域 电子设施 加水装置 煤气泄露 出水端 可转动 密封液 出水 进水 缺水 保证 | ||
本实用新型属于物料成型技术领域,尤其涉及一种煤气交换机自动加水装置。该加水装置包括浮球、连接杆和阀门,所述阀门可转动地安装在排水管上,所述排水管的出水端位于煤气交换机的水封处的正上方,所述浮球位于所述煤气交换机的水封处,所述连接杆的一端固定安装在所述阀门上,所述连接杆的另一端与所述浮球固定连接。本实用新型不需要任何的电子设施设备来控制排水管的开启,结构简单,且实用性较强,能够稳定的控制进水出水的时间和流量,并降低了人员的劳动力,而且保证了煤气交换机水封处的密封液位,不会因为缺水引发煤气泄露的事故。
技术领域
本实用新型属于物料成型技术领域,尤其涉及一种煤气交换机自动加水装置。
背景技术
固体硅酸钠是由石英砂和纯碱经窑炉煅烧成熔融态后,再经链板机冷却成型生成不规则的固体块产品。
现有技术中,熔融状态下的硅酸钠从熔池出口流入到链板机,通过链板机平面压辊将熔融硅酸钠在链板机磨具上压平,平面压辊为圆柱形,固定在链板机上方,熔融态的硅酸钠平铺在面板上自然冷却后,通过链板机运输到成品料仓。
固体硅酸钠的生产工艺是石英砂和纯碱按照一定的比例,在马蹄焰窑炉内高温反应,生成熔融状态下的硅酸钠,再经链板机输送至成品料仓,在链板机输送的过程中,熔融态的硅酸钠冷却成型,生成不规则的固体产品。
马蹄焰窑炉的加热方式是煤气和空气在窑炉内部进行燃烧,给原料提供反应所需的温度。燃烧过程中,窑炉需要进行换向燃烧,一方面是保护窑炉的自身结构,延长试用寿命,另一方面是为了获取烟气的部分热量,节约能源,煤气交换系统的关键装置是煤气交换机。
在实现本实用新型的过程中,申请人发现现有技术中至少存在以下不足:
煤气交换机的日常运行过程中需要用水将煤气封住,防止煤气发生泄露。煤气交换机的水封在日常运行中会有一定量的消耗,需要长时间不断的巡检加水。此方式不单单占用人员劳动的劳动时间,而且若是巡检不到位,煤气交换机缺水,会导致大量的煤气从煤气交换机水封处泄露,容易引发较大的危险事故。
实用新型内容
针对上述现有技术存在问题,本实用新型提供一种具有自动化功能的煤气交换机自动加水装置,以避免煤气从煤气交换机水封处泄露的现象发生。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种煤气交换机自动加水装置,所述加水装置包括浮球、连接杆和阀门,所述阀门可转动地安装在排水管上,所述排水管的出水端位于煤气交换机的水封处的正上方,所述浮球位于所述煤气交换机的水封处,所述连接杆的一端固定安装在所述阀门上,所述连接杆的另一端与所述浮球固定连接。
进一步地,所述排水管在安装所述阀门处设置有螺栓孔,所述阀门包括阀片和阀杆,所述阀片与所述排水管的内截面相一致,所述阀杆的一端与所述阀片固定连接,所述阀杆螺纹穿过所述螺栓孔,所述连接杆的一端固定安装所述阀杆的另一端。
更进一步地,所述阀杆的另一端套装有锁紧螺母,以限制连接杆的移动。
进一步地,所述连接杆的另一端熔接在所述浮球中。
本实用新型的一种煤气交换机自动加水装置,由于在煤气交换机的水封处设置了浮球,在排水管上设置了可转动的阀门,且阀门和浮球之间通过连接杆连接,当煤气交换机的水封处的液位下降时,浮球下降,通过连接杆连接的阀门随连接杆的转动而转动,从而使阀门开启,排水管向煤气交换机的水封处排水;当煤气交换机的水封处的液位升高时,浮球上升,进而阀门随连接杆的转动而回位,排水管阀门关闭,排水管停止向煤气交换机的水封处排水。因此,本实用新型的一种煤气交换机自动加水装置,不需要任何的电子设施设备来控制排水管的开启,结构简单,且实用性较强,能够稳定的控制进水出水的时间和流量,并降低了人员的劳动力,而且保证了煤气交换机水封处的密封液位,不会因为缺水引发煤气泄露的事故。
附图说明
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