[实用新型]一种新型全自动丝网印刷机

说明书

本实用新型公开了一种新型全自动丝网印刷机，其结构包括控制面板、底箱、电机、光栅尺、移动器、支撑板、印刷器主体、卡块、印刷台，所述底箱为上下面相互平行且为长方形的梯形体结构，顶部表面边沿与支撑板底部表面采用焊接配合方式活动连接且构成L型，底箱高度为40cm。本实用新型设有光栅尺，定位器接通电能，操作控制面板经传输器对定位器设定数值，滑块在尺体上滑动，执行器控制读数器对移动距离进行读数，当到时设定数值时，控制器经传输器传递到移动器上停止继续移动，防止印刷器主体印刷造成偏差，有效提高印刷效率。

技术领域

本实用新型是一种新型全自动丝网印刷机，属于全自动丝网印刷机设备领域。

背景技术

全自动丝网印刷机，印刷方式是胶印，柔性版印刷，丝网印刷等，印刷要素是原稿，印版，承印物，印刷油墨等，特点是版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，优点是不受承印物大小和形状的限制，

现有技术公开了申请号为：201620341492.5的一种全自动丝网印刷机，包括机架，所述机架上设置有接驳输送机构、上下料机构、上料加紧装置、上料中转机械机构、对位机构、丝印机构、同步移料组件、下料中转机构及抽检机构；有益效果为：使用上述方案的全自动丝网印刷机，各印刷工序之间智能衔接，上料、印刷、对位、检测、下料程序全部自动准确完成，从而增加生产效率，减少人工成本。但是其不足之处在于无法对印刷的距离定位控制，使印刷的距离易产生偏差，影响印刷的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型全自动丝网印刷机，以解决上述设备无法对印刷的距离定位控制，使印刷的距离易产生偏差，影响印刷的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型全自动丝网印刷机，其结构包括控制面板、底箱、电机、光栅尺、移动器、支撑板、印刷器主体、卡块、印刷台，所述底箱为上下面相互平行且为长方形的梯形体结构，顶部表面边沿与支撑板底部表面采用焊接配合方式活动连接且构成L型，底箱高度为40cm，所述印刷台为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在底箱顶部表面中央且构成凸型，印刷台长度为60cm-65cm，所述底箱顶部表面边沿与支撑板底部表面采用焊接配合方式活动连接，底箱长度比印刷台长度增加15cm，所述支撑板为两侧表面相等且平行的长方体结构，侧方表面设在印刷台侧方表面中央且构成L型，支撑板高度为1.2m-1.5m，所述底箱顶部表面中央设有印刷台底部表面，印刷台高度为9cm，所述印刷器主体侧方表面与移动器侧方表面采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，印刷器主体高度为45cm-50cm，所述电机底部表面设在底箱内侧表面底部中央且相互平行，两者顶部间距为3cm，所述移动器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，支撑板侧方表面中央设有移动器侧方表面且构成十字型，移动器长度与印刷台长度同为60cm-65cm，所述光栅尺侧方表面中央与支撑板侧方表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行；所述光栅尺由尺体、读数器、定位器、执行器、滑块、传输器组成，所述尺体为外壁硬实且内部中空的L型，侧方表面设中央与支撑板侧方表面采用过盈配合方式活动连接，尺体长度与印刷台长度同为60cm-65cm，所述读数器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，外侧表面设在滑块内侧表面中央且相互平行，读数器长度为9cm，所述尺体内侧表面设有定位器底部表面且相互垂直，定位器长度为11cm-13cm，所述执行器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面与定位器侧方表面采用过盈配合方式活动连接，执行器高度为4cm，所述滑块为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，底部表面设在尺体顶部内凹表面且垂直，滑块长度为14cm-15cm，所述滑块侧方表面边沿设有传输器侧方表面末端，传输器长度为45cm。

进一步地，所述底箱斜面中央设有控制面板侧方表面且处于同一水平，控制面板长度为12cm-14cm。

进一步地，所述卡块为两侧表面相互且侧方内凹的凹型，侧方表面末端设在光栅尺两侧表面末端且构成凹型，卡块长度为6cm。

进一步地，所述移动器顶部设有液压缸。