[实用新型]一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，尤其涉及一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，是通过利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，将待加工工件夹紧和定位的机床附件。卡盘的类型较多，其中较为常见的是三爪卡盘和四爪卡盘，其通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可以与各种分度装置相配合，用于铣床和钻床上。

以三爪卡盘为例，三爪卡盘一般由卡盘、卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。作业时卡爪驱动机构带动卡爪沿着底座上的滑动槽滑动，从而通过卡爪的相互配合将待加工工件固定在底座中心处。在长期使用后，因为零件磨损等各方面的原因，则如图2所示将导致卡爪上的W3和卡盘滑动槽上的W4尺寸发生变化，造成W3不等于W4，因此当卡爪在夹紧待加工工件时，卡爪的夹紧面并非是完全与待加工工件贴合，一方面导致其夹紧力不足，另一方面使得待加工工件并非处于底座的中心，从而影响后续加工的精度。

在此情况下，一般需要用磨削工具对卡爪的夹紧面进行磨削，从而使卡爪的夹紧面恢复，目前在磨削过程中，一般是通过高速转动的磨削工具对卡爪的夹紧面进行修磨，但是因卡爪上的W3和滑动槽的W4之间实际上存在一定的误差，又会导致在此状态下修磨后的夹紧面偏斜而达不到预定的目的。

发明内容

本实用新型针对现有三爪卡盘结构在修磨过程中容易导致夹紧面偏斜而达不到预期修磨效果的缺陷，为此提供了一种新的三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构，包括至少三个卡爪，所述卡爪端部设置有夹紧面，还包括第一卡盘夹具、第二卡盘夹具，所述第一卡盘夹具的数量与所述卡爪相同，每个第一卡盘夹具与相对应的卡爪相套接并与卡爪之间形成夹紧空间，所述第二卡盘夹具位于各个夹紧空间内并分别与相对应的第一卡盘夹具、卡爪夹紧。

第一卡盘夹具的设置目的是为了保证卡爪在修磨时是向圆心内施加压力的，进而保证与卡盘正常工作时卡爪的受力方向相同。而如果不使用第一卡盘夹具而是直接使用第二卡盘夹具套接在卡爪上，则为了使第二卡盘夹具能固定在卡爪上，卡爪就必须反向圆心运动来夹紧第二卡盘夹具，这与卡盘正常工作时候的受力反向相反，会导致卡爪的夹紧面修正好以后依旧有误差，因此使用第一卡盘夹具来套接卡爪，用第二卡盘夹具来配合第一卡盘夹具进行夹紧，能够保证后续修磨的正常进行，保证卡爪的夹紧面修正好后不存在误差。

三个卡爪是为了通过卡爪之间的相互配合将待加工工件固定在底座中心位置，从而实现夹紧工件、精确加工的目的。设置有第一卡盘夹具、第二卡盘夹具是为了在修磨时与卡爪相配合，增加卡爪间的夹紧力，保证卡爪之间不会偏斜，保证在修磨完成之后各个卡爪之间的平行度，从而达到预期修磨效果。

作为优选，上述所述的一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构，所述第一卡盘夹具内侧设置有限位开口，所述第一卡盘夹具外侧设置有限位凸块，所述卡爪穿过所述限位开口并与限位凸块之间形成所述夹紧空间。

在第一卡盘夹具内侧设置有限位开口是为了与卡爪配合，使卡爪能够穿过限位开口，起到一定的固定限位作用，增加对卡爪的夹紧力。在第一卡盘夹具外侧设置有限位凸块一方面是为了与卡爪形成夹紧空间，以便与第二卡盘夹具相配合，另一方面可以进一步起到限位固定作用，进而进一步增加了对卡爪的夹紧力，保证修磨过程中卡爪的稳定性。

作为优选，上述所述的一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构，所述限位开口端部还设置有限位部并对卡爪的端面进行限位。

在限位开口端部设置有限位部是为了对卡爪的端面进行限位，防止在作业过程当中第一卡盘夹具与卡爪相脱离，进一步起到了限位固定作用，从而增加了对卡爪的夹紧力。

作为优选，上述所述的一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构，所述限位部呈倒钩型且限位部的高度不超过所述夹紧面的高度。

将限位部设计成倒钩型一方面是因为倒钩造型简单、加工方便，另一方面倒钩造型可以更好的对卡爪的端面进行限位，更加有效的防止第一卡盘夹具与卡爪相脱离的情况发生。

作为优选，上述所述的一种三爪卡盘卡爪修磨夹紧结构，所述限位部的数量为2个并对称设置于限位开口的端部。

将限位部的数量设置为2个并分别对称设置于限位开口的端部可以更好的对卡爪的端面进行限位，进一步防止第一卡盘夹具与卡爪相脱离的情况发生。