[实用新型]大口径管道卸料系统

说明书

本实用新型公开的大口径管道卸料系统，包括支撑框架，升降机构；升降机构设置在支撑框架的内部，其上设置有一对支撑滚轮；所述支撑框架由方钢拼焊而成，其顶部设置有一斜坡；所述升降机构包括气缸，连接杆及支撑杆，气缸上的活塞杆与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与支撑杆铰接，支撑滚轮固定在支撑杆上；气缸的活塞杆移动，驱动支撑杆上的支撑滚轮下移动，从而放置在支撑滚轮上的管道下落在支撑框架顶部的斜坡上，管道沿斜坡下滑，实现管道的自动卸下。本实用新型提供的大口径管道卸料系统，其结构合理，利用四杆机构完成支撑滚轮的下降，并利用斜坡使其下滑，能够实现大口径管道的自动卸料，减轻了人员的劳动强度，提高了管道卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及大口径管道卸料系统。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道生产过程中，管道需要从管道牵引机出料，静人工将管道从牵引机卸料至管道的收料区。这一工序的作业人员的劳动轻度大，企业生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了大口径管道卸料系统，其结构合理，利用四杆机构完成支撑滚轮的下降，并利用斜坡使其下滑，能够实现大口径管道的自动卸料，减轻了人员的劳动强度，提高了管道卸料效率，降低了企业成本。

本实用新型的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大口径管道卸料系统，包括支撑框架，升降机构；升降机构设置在支撑框架的内部，其上设置有一对支撑滚轮；所述支撑框架由方钢拼焊而成，其顶部设置有一斜坡；所述升降机构包括气缸，连接杆及支撑杆，气缸上的活塞杆与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与支撑杆铰接，支撑滚轮固定在支撑杆上；气缸的活塞杆移动，驱动支撑杆上的支撑滚轮下移动，从而放置在支撑滚轮上的管道下落在支撑框架顶部的斜坡上。

进一步地，所述支撑框架顶部斜坡的角度范围为10-30°。

进一步地，所述大口径管道卸料系统还包括缓冲杆，缓冲杆的一端焊接在支撑框架的斜坡低处，其另一端固定在地面上。

进一步地，所述缓冲杆的上部设置有保护层。

进一步地，所述支撑滚轮为充气滚轮，其由轴杆支撑，并由轴承座固定在支撑杆的端部。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的大口径管道卸料系统，其结构合理，利用四杆机构完成支撑滚轮的下降，并利用斜坡使其下滑，能够实现大口径管道的自动卸料，减轻了人员的劳动强度，提高了管道卸料效率，降低了企业成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型之升降机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1.支撑框架；2.升降机构；3.支撑滚轮；4.气缸；5.连接杆；6.支撑杆；7.缓冲杆；8.轴杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对，本实用新型的大口径管道卸料系统进行详细说明。