[实用新型]一种改进的复印机碳粉监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复印机碳粉筒中碳粉余量检测结构，尤其是结构简单、利于重复使用和提高检测精度的一种改进的复印机碳粉监控装置。

背景技术

复印机碳粉一般是集装在碳粉筒中，将碳粉筒采用可拆卸方式安装在复印机的成像装置中，通过碳粉筒的出粉口将碳粉输送至成像装置的显影仓中，然后通过显影仓的显影辊传递到感光鼓上，最终实现显影工作。

现有的复印机一般都设置有独立的碳粉余量检测监控结构，当碳粉筒复印到寿命后期，复印机检测到余粉不多时，产生一个信号，触发复印机上感应器将芯片容量降到零，并提示客户需要更换新的碳粉筒。

现有结构的碳粉余量检测监控结构对于再生碳粉筒而言，由于经过一个寿命周期的使用，用于清洁玻璃窗上碳粉的清洁刮片存在老化现象，刮片上碳粉结块、刮片磨损，会导致无法清洁玻璃窗，而使机器检测不到余粉的量，而一直认为碳粉足够，会导致打印缺粉，出现报错概率大，检测监控精度低，不利于重复使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构简单、利于重复使用和提高检测精度的一种改进的复印机碳粉监控装置。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种改进的复印机碳粉监控装置，包括碳筒，与碳筒固定为一体的密封端盖，设置在密封端盖上的芯片和碳粉出料口，所述密封端盖与碳筒的进料口螺纹连接为一体；

其中：所述密封端盖的壁体上设置有两个沉台安装孔，该两个沉台安装孔中均螺纹连接有透明玻璃管，该透明玻璃管的底端紧抵在密封端盖的内壁上；

所述两根透明玻璃管中的第一根透明玻璃管顶部螺纹连接有光感传感器安装板，该光感传感器安装板的底端紧抵在第一根透明玻璃管的内地板上，所述光感传感器安装板下部设置有至少三个光感传感器；

所述两根透明玻璃管中的第二根透明玻璃管顶部螺纹连接有光源发射安装板，该光源发射安装板的底端紧抵在第二根透明玻璃管的内地板上，所述光源发射安装板下部设置有至少三个发光二极管，所述发光二极管的个数与三个光感传感器的个数相同；

所述光感传感器安装板和光源发射安装板的头部均为圆柱状，所述光感传感器安装板和光源发射安装板的头部的直径均大于透明玻璃管的直径；

所述两根透明玻璃管中的第一根透明玻璃管的顶部与光感传感器安装板的头部螺纹连接为一体；

所述两根透明玻璃管中的第二根透明玻璃管的顶部与光源发射安装板的头部螺纹连接为一体；

所述光感传感器安装板的头部和光源发射安装板的头部均连接有导线，该导线的另一端设置有插接端子，使用时，所述导线的插接端子与复印机的电控器连接。

本实用新型由于上述结构而具有的优点是：结构简单、利于重复使用和提高了检测精度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型正面的结构示意图。

图2为本实用新型两个沉台安装孔处的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，图中的一种改进的复印机碳粉监控装置，包括碳筒1，与碳筒1固定为一体的密封端盖2，设置在密封端盖2上的芯片3和碳粉出料口4，所述密封端盖2与碳筒1的进料口螺纹连接为一体；

其中：所述密封端盖2的壁体上设置有两个沉台安装孔5，该两个沉台安装孔5中均螺纹连接有透明玻璃管6，该透明玻璃管6的底端紧抵在密封端盖2的内壁上；

所述两根透明玻璃管6中的第一根透明玻璃管6顶部螺纹连接有光感传感器安装板7，该光感传感器安装板7的底端紧抵在第一根透明玻璃管6的内地板上，所述光感传感器安装板7下部设置有至少三个光感传感器8；

所述两根透明玻璃管6中的第二根透明玻璃管6顶部螺纹连接有光源发射安装板9，该光源发射安装板9的底端紧抵在第二根透明玻璃管6的内地板上，所述光源发射安装板9下部设置有至少三个发光二极管10，所述发光二极管10的个数与三个光感传感器8的个数相同；

所述光感传感器安装板7和光源发射安装板9的头部均为圆柱状，所述光感传感器安装板7和光源发射安装板9的头部的直径均大于透明玻璃管6的直径；

所述两根透明玻璃管6中的第一根透明玻璃管6的顶部与光感传感器安装板7的头部螺纹连接为一体；

所述两根透明玻璃管6中的第二根透明玻璃管6的顶部与光源发射安装板9的头部螺纹连接为一体；