[实用新型]注塑模具镶件加工用夹具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具镶件加工用夹具，所述注塑模具镶件为柱状结构，其顶面是用于构成局部模具型腔表面的工作表面，其侧面是经过一次性单向走丝线切割形成的表面，所述顶面是能与所述厚壁透镜的光学面相匹配贴合的光滑连续曲面。所述注塑模具镶件加工用夹具包括夹具主体，所述夹具主体上设有供注塑模具镶件镶入其中并能与所述注塑模具镶件相配合的柱状的安装孔，所述夹具主体的顶面为曲面，所述安装孔中镶入所述注塑模具镶件的情况下，所述夹具主体的顶面刚好随形包围在所述注塑模具镶件的顶面的周围，且所述夹具主体的顶面与所述注塑模具镶件的顶面平滑拼接并相切。本实用新型能够杜绝镶件翻口现象，因此能明显提高注塑产品外观质量。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具镶件及加工该镶件时使用的夹具，尤其涉及一种成型厚壁透镜的光学面所用注塑模具镶件及其加工用夹具，属于车灯注塑模具镶件加工技术领域。

背景技术

注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以以最低的成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光，不论通过机械抛光或是人工抛光均会对镶件的相应表面的轮廓造成影响，例如边界棱角被磨损(此现象称为“翻口”)。采用边界棱角被磨损了的镶件，在后续注塑过程中容易出现塑料沿模具间隙溢出的现象，在一定程度上降低了注塑产品的外观质量。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种注塑模具镶件及其加工用夹具，能够杜绝翻口现象，提高注塑产品外观质量。

本实用新型的主要技术方案有：

一种注塑模具镶件加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体上设有供注塑模具镶件镶入其中并能与所述注塑模具镶件相配合的柱状的安装孔，所述夹具主体的顶面为曲面，所述安装孔中镶入所述注塑模具镶件的情况下，所述夹具主体的顶面刚好随形包围在所述注塑模具镶件的顶面的周围，且所述夹具主体的顶面与所述注塑模具镶件的顶面平滑拼接并相切。

所述安装孔的内壁表面是经线切割形成的表面，优选为经过一次性单向走丝线切割形成的表面。

所述安装孔是经线切割分离出所述注塑模具镶件后得到的通孔，所述注塑模具镶件为柱状结构，其顶面是用于构成局部模具型腔表面的工作表面，其侧面是经过一次性单向走丝线切割形成的表面。

所述注塑模具镶件加工用夹具还可以包括底座，所述夹具主体安装在所述底座之上，所述夹具主体与底座之间通过销定位，通过螺钉固定。

所述底座上与所述安装孔相对应的区域内可以设有贯通的销孔和用于安装螺钉的沉孔。

所述夹具主体上设有盲孔，所述盲孔优选为孔径外大里小的阶梯孔，其中外段孔为与所述销过盈配合的销孔，里段孔为排废孔。

本实用新型的有益效果是：

采用所述注塑模具镶件及其加工用夹具，在加工所述注塑模具镶件时其工作表面的边界棱角可以得到很好的保护，不再引起飞边，很好地解决了传统的注塑模具镶件的翻口问题，使注塑产品的外观质量得到进一步提高，也因此相应提高了车灯的合格率。特别是对于成型厚壁透镜的光学面的情况，起到保护透镜的光学边界的效果，而且所述夹具也可以在后续设计变更时反复使用，极大地节约了制造成本，也使镶件的优势得到充分的发挥。

有了所述夹具，所述注塑模具镶件的轮廓也可以更加丰富多样，只要增加此类保护结构则无需再担心模具加工抛光精度问题。

所述注塑模具镶件及其加工用夹具结构简单，易于实施和推广，适用性广。

附图说明