[实用新型]电池扫码装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到新能源领域，特别是涉及到电池扫码装置。

背景技术

电池开路电压、电池内阻是评定电池性能的重要指标参数，也是电池入库后筛选配组的重要依据，现有生产工艺中电池入库前的扫码与性能测试分步操作，然后再将上述电池性能参数与电池条码严格的一一对应起来，过程耗时长且人为因素引起的失误几率大。现有的电池生产过程中，由于其他生产工步的自动化程度越来越高，对电池的产能要求也越来越高，原有扫码系统与电池检测系统已经不能够满足生产需求，逐渐成为了电池自动化生产线产能提高的瓶颈。

因此，现有技术还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种电池扫码装置，旨在解决现有扫码系统与电池检测系统不能够满足电池自动化生产线产能需求的技术问题。

本实用新型提出一种电池扫码装置，包括：电池滚动机构以及扫码枪机构；

所述扫码枪机构包括第一支架、第二支架、扫码枪和多个扫码工位，所述扫码枪设置于所述第一支架的指定位置；所述第一支架设置于所述第二支架的一侧；所述扫码工位位于距离所述扫码枪下方第一指定距离的水平面上；各扫码工位分别由设置于第二支架的两个指定间隔平行分布的连动杆组成；所述连动杆垂直于传送方向设置；

所述电池滚动机构控制所述连动杆的转动。

优选地，所述电池滚动机构包括第一电机、传动杆以及皮带；

各所述连动杆之间啮合成同步转动体；所述传动杆设置于第二支架指定位置，并通过皮带与所述同步转动体靠近电机端的连动杆相连；所述第一电机控制所述传动杆的转动。

优选地，各所述连动杆由相对于传送方向对称分布的两分段组成，所述同步转动体包括相对于传送方向对称分布的同步转动体左体和同步转动体右体；所述同步转动体左体和同步转动体右体分别通过皮带与所述传动杆相连。

优选地，所述扫码枪机构还包括活动拉杆；

所述活动拉杆与所述扫码枪固定连接。

优选地，所述电池扫码装置还包括多个测试工位，所述测试工位位于所述扫码工位沿传送方向的延长线上，所述测试工位的数量与所述扫码工位的数量相同。

优选地，还包括测试探针板；所述测试探针板相对于传送方向对称分布于所述测试工位的两侧；

所述测试探针板由相对于传送方向对称分布的测试探针板左体和测试探针板右体组成；所述测试探针板左体和测试探针板右体上的探针分别与待测电池的正负极电连接。

优选地，还包括相对于传送方向左右对称分布的两个气缸，所述测试探针板左体和测试探针板右体分别受控于两个所述气缸垂直于所述传送方向水平运动。

优选地，所述电池扫码装置还包括测试下料机构；

所述测试下料机构包括下料工位和下料盒；所述下料工位位于所述测试工位沿传送方向的延长线上；所述下料工位远离所述测试工位的一端与下料盒相衔接。

优选地，所述电池扫码装置还包括传送机构；

所述传送机构包括伺服电机、顶升气缸、定位导柱、滑轨、滑块底座、基板以及工位卡槽；

所述滑块底座与所述滑轨滑动连接；所述定位导柱和所述顶升气缸竖直固定于所述滑块底座上；所述工位卡槽通过所述基板固定于所述定位导柱和所述顶升气缸的顶端；所述滑块底座受控于所述伺服电机。

优选地，所述电池扫码装置还包括上料机构；

所述上料结构包括上料斜槽、传送带和第二电机；所述上料斜槽与传送带的传送起始端相衔接，传送带的传送终止端与所述工位卡槽相衔接；所述传送带受控于所述第二电机。

本实用新型有益技术效果：本实用新型通过设计电池扫码装置结构，扫码枪每一个节拍扫描电池的个数增加了，显著提高了电池扫码速度，满足电池自动化生产线产能需求；同时，本实用新型的电池扫码装置将扫码和测试功能进行了集成，使电池入库前的准备工作实现了自动化，极大地提高了电池扫码以及电池测试的工作效率，进一步满足电池自动化生产线产能需求，且同时提高电池性能参数与电池扫码一一对应的准确度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中扫码装置结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中传送机构结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中上料机构结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例中扫码装置结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式