[实用新型]一种热熔胶发泡薄膜设备

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述护盖的内部设有铝质发热管，所述铝质发热管通过护盖与热熔胶入料口固定连接，所述护盖的侧面设有发泡剂盒，所述发泡剂盒的上方设有变频控制器，所述变频控制器、发泡剂盒皆与机身固定连接；所述内部装置上设有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有浓度感应器。所述浓度感应器的后方设有电源线，所述浓度感应器通过电源线与变频控制器电性连接，该装置通过设置电热器配合铝质发热管，增加了热熔胶的溶解率，设置带有浓度感应器的发泡剂盒，可在搅拌中进行监测，自动添加发泡剂，增加了发泡薄膜的发泡成型率，结构简单，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及发泡薄膜技术领域，具体为一种热熔胶发泡薄膜设备。属于热熔胶发泡薄膜加工设备领域。

背景技术

发泡薄膜是是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由热熔胶经化学发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

目前，现有的热熔胶发泡薄膜设备，都是首先通过外部设备对热熔胶材料进行加热液化，再转运至发泡设备进行发泡加工工作，但是在此种操作中，溶解不彻底；转运的过程容易造成材料的污染和固化，其次在化学发泡的过程中，为保证成品的质量，在对发泡剂的计量上也有严格的控制，这是人工无法准确计算的，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶发泡薄膜设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶发泡薄膜设备,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述外部装置上设有机身，所述机身的上方设有热熔胶入料口，所述热熔胶入料口的下方设有护盖，所述护盖的内部设有铝质发热管，所述铝质发热管通过护盖与热熔胶入料口固定连接，所述护盖的侧面设有发泡剂盒，所述发泡剂盒的上方设有变频控制器，所述变频控制器、发泡剂盒皆与机身固定连接；所述内部装置上设有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设有浓度感应器。所述浓度感应器的后方设有电源线，所述浓度感应器通过电源线与变频控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机身的侧面设有溶胶仓，所述溶胶仓的下方设有机箱，所述机箱的下方设有万向轮，所述溶胶仓通过机箱与万向轮移动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述护盖的下方设有入胶管，所述热熔胶入料口通过入胶管与搅拌仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发泡剂盒的侧面设有入剂管，所述变频控制器通过发泡剂盒与入剂管固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶胶仓的内部设有电热器，所述铝质发热管通过电热器与溶胶仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌仓的下方设有电机，所述电机通过机箱与机身固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的上方设有搅拌器，所述搅拌器通过电机与搅拌仓移动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在外部装置的上方设置一个溶胶仓，溶胶仓的内部设置有电热器，电热器通过铝质发热管可对热熔胶入料口内进入的热熔胶进行加热，便于热熔胶的融化后，直接进入到搅拌的步骤。

2.通过在内部装置设置一个搅拌仓可设置电机配合搅拌器进行搅拌工作，在此过程中搅拌仓内的浓度感应器与变频控制器通过电源线进行连接，当检测到的发泡剂浓度较低时，就会通知变频控制器开启发泡剂盒，继而通过入剂管，对搅拌仓内添加发泡剂。

附图说明