[实用新型]带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成有效

专利信息
申请号: 201721169879.8 申请日: 2017-09-13
公开(公告)号: CN207188483U 公开(公告)日: 2018-04-06
发明(设计)人: 刘元文;殷长勇;闫志勇 申请(专利权)人: 大连康丰科技有限公司
主分类号: B21C23/21 分类号: B21C23/21
代理公司: 大连科技专利代理有限责任公司21119 代理人: 郭日志
地址: 116001 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 带有 主动 安全 防护 连续 挤压 液压 螺母 总成
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及主要用于铜、铝及合金金属的连续挤压机和连续包覆机,尤其涉及一种带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成。

背景技术

现有技术中,铜连续挤压机、连续包覆机工作原理为:挤压轮由电机带动旋转,金属杆坯进入挤压轮轮槽,由于轮槽槽壁的摩擦力作用,金属杆坯被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内,在摩擦力产生的高压和高温作用下,金属坯通过模口挤出,主要产品包括各种金属导体、管材及电线电缆护套,

由于挤压轮是一个易损件,因此主轴设计时需要更换挤压轮方便便捷,同时为了提高主轴系统的强度和刚度,一般用主轴端面的液压螺母对主轴系统施加一个轴向预紧力,液压螺母内的油压高达200MPa以上,在这个压力下,液压油如果发生突然泄漏,喷射出的液压油会造成重大人身伤害甚至造成人员死亡,因此液压螺母超高压液压油的安全防护问题非常重要,到目前为止,防护的主要措施是在液压螺母外面加防护罩,并没有根本解除安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成,包括芯轴、螺母内体、垫环、锁紧螺母和螺母外体,螺母内体通过螺纹安装在芯轴上,螺母外体安装在螺母内体上,锁紧螺母通过螺纹副安装在螺母内体上,螺母内体和螺母外体之间配合形成一个环形油缸,所述液压螺母总成内设有可容纳密封圈失效时泄漏高压油的外安全容腔,所述外安全容腔通过螺母内体和螺母外体外配合面的第一间隙与外密封圈相互连通,并通过孔隙与大气相通。

所述液压螺母总成内还设有内安全容腔,所述内安全容腔通过螺母内体和螺母外体内配合面的第二间隙与内密封圈相互连通,并通过孔隙与大气相通。

所述锁紧螺母与螺母外体之间有垫环。

所述外安全容腔为在螺母内体上加工出来的容腔或是垫环上加工出来的容腔或是锁紧螺母上加工出来的容腔或是螺母外体上加工出来的容腔或是螺母内体、锁紧螺母、垫环和螺母外体之间组合构成的容腔。

所述外密封圈对螺母内体和螺母外体的外配合面进行密封。

所述内安全容腔为螺母内体与螺母外体之间形成的容腔或是芯轴与螺母内体之间加工出来的容腔或是螺母外体上加工出来的容腔或是与螺母外体相接触的主轴系统零件上的容腔。

所述内密封圈对螺母内体和螺母外体的内配合面进行密封。

本实用新型一种带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成,在液压螺母总成内部设有可以容纳密封圈突然失效时,高压液压油泄漏喷出密封圈后,在液压螺母内部有安全容腔,安全容腔可以容纳喷出的液压油,因此液压油不会喷出到液压螺母之外,防止造成安全事故。

附图说明

图1是本实用新型一种带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成的结构示意图。

图中:1、芯轴; 2、螺母内体;3、垫环;4、锁紧螺母;5、丝堵; 6、充油孔; 7、外安全容腔;8、外配合面; 9、第一密封圈压板;10、第二密封圈压板;11、内密封圈;12、外密封圈;13、第一间隙;14、螺母外体;15、内配合面;16、内安全容腔;17、第二间隙。

具体实施方式

如图1所示,带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成,包括芯轴1、螺母内体2、垫环3、锁紧螺母4、丝堵5、充油孔6和螺母外体14,螺母内体2通过螺纹安装在芯轴1上,螺母外体14安装在螺母内体2上,锁紧螺母4通过螺纹副安装在螺母内体2上,垫环3安装在锁紧螺母4与螺母外体14之间,螺母内体2和螺母外体14之间配合形成一个环形油缸,螺母外体14可以在液压油驱动下,在轴向移动,液压螺母总成内安装有内密封圈11和外密封圈12,内密封圈11和外密封圈12分别通过第一密封圈压板9和第二密封圈压板10安装在液压螺母总成内,螺母内体2上设有充油孔6,充油孔6端部设有丝堵5,液压螺母总成内设有可容纳密封圈失效时泄漏高压油的外安全容腔,外安全容腔7通过螺母内体2和螺母外体外配合面8的第一间隙13与外密封圈12相互连通,并通过孔隙与大气相通,还可以采用外安全容腔7和内安全容腔16两个容腔,内安全容腔16通过螺母内体2和螺母外体内配合面15的第二间隙17与内密封圈11相互连通,并通过孔隙与大气相通,对液压螺母总成进行充油时,液压油通过充油孔6进入液压螺母总成的容腔内,完成液压螺母安装拆卸工作后,用丝堵5对充油孔6进行密封,外安全容腔7与螺母外体14的外配合面8相连接,外安全容腔7的容积大于20000立方毫米,垫环3与锁紧螺母4接触面或者垫环3与螺母外体14接触面上,有与大气相联通的第一间隙13,内安全容腔16与螺母外体14的内配合面15相连接,内安全容腔的容积大于20000立方毫米,在螺母外体14和与其接触的端面上,有第二间隙17与大气相通,外配合面8和内配合面15,为螺母内体2的圆柱面与螺母外体14的圆柱孔的配合面,该配合面为带有一定间隙的动配合,外安全容腔7可以是在螺母内体2上加工出来的容腔,也可以是锁紧螺母4或者垫环3上所加工出来的容腔,还可以是螺母外体14上加工出来的容腔,也可以是螺母内体、锁紧螺母、垫环和螺母外体之间组合构成的容腔,外安全容腔7,必须通过第一间隙与外密封圈12相连通;内安全容腔16可以是螺母内体2与螺母外体14之间形成的容腔,也可以是芯轴1与螺母内体2之间加工出来的容腔,还可以是螺母外体14上加工出来的容腔,也可以是与螺母外体14相接触主轴系统中另外一个零件上的容腔,内安全容腔16必须通过第二间隙与内内密封圈11相连通,当外密封圈12在液压油作用下失效时,液压油通过外配合面8的配合间隙,流动到外安全容腔7内,起到主动安全防护作用,当内密封圈11在液压油作用下失效时,液压油通过内配合面15的配合间隙,流动到内安全容腔16内,起到主动安全防护作用,为了确保安全,内安全容腔16和外安全容腔7的容积,应不小于液压螺母内储存的全部液压油的体积的15%加上主轴伸长量乘以外配合面8与内配合面15之间的环形面积之和,根据以上考虑,根据现有连续挤压机的结构,一般所述容腔的容积应该大于20000立方毫米(0.2升),本实用新型带有主动安全防护的连续挤压机液压螺母总成,在液压螺母总成内部设有可以容纳密封圈突然失效时,高压液压油泄漏喷出密封圈后,在液压螺母内部有安全容腔,安全容腔可以容纳喷出的液压油,因此液压油不会喷出到液压螺母之外,防止造成安全事故。

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