[实用新型]一种改良的全自动制丸机

说明书

本实用新型涉及一种改良的全自动制丸机，包括制丸机本体，所述制丸机本体包括药条挤出机，所述制丸机本体包括用于传送药条的托辊，所述托辊安装在药条挤出机出料端的延伸方向上；所述托辊上配置有油杯，所述油杯中注入食用油，所述托辊的下部浸润在油杯中。本实用新型的改良的全自动制丸机通过在托辊上配置油杯，并使托辊的下部浸润在油杯中，从而让油杯中的油液可以先附着在托辊上，然后再随着托辊与药条的接触，而将油液涂布在药条上。这样药条在后续搓丸时，由于药条的外表面附着有油液从而可以避免药条上的物料粘结在搓丸机构上，使得制好的药丸外观更圆润且重量更均衡。

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，更具体的说是一种改良的全自动制丸机。

背景技术

全自动制丸机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻，易于更换药丸品种，运行平稳，适合放在工作平台上使用。其主要工作原理是：将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出药条，经过导轮（托辊）和/或顺条器后，进入制丸刀轮中，经过快速切丸和搓丸，制成大小均匀的药丸。

现有的全自动制丸机容易在切丸和搓丸出现粘药的问题，导致制成的药丸外形不圆润，且重量不均匀。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改良的全自动制丸机。

本实用新型的技术方案在于：一种改良的全自动制丸机，包括制丸机本体，所述制丸机本体包括用于传送药条的托辊。所述托辊上配置有油杯，所述托辊的下部浸润在油杯中。油杯中的油液先附着在托辊上，再经托辊粘附在药条上，这样药条在经过后面搓丸机构时，就不会出现粘药的问题了，使得制好的药丸重量更均衡。

进一步，所述油杯中注入食用油。

进一步，所述制丸机本体包括药条挤出机，所述托辊安装在药条挤出机出料端的延伸方向上。

进一步，所述改良的全自动制丸机还包括酒精容器，所述酒精容器安装在制丸机本体出料端的延伸方向上，所述酒精容器的下端设置有滴漏口，以便将酒精附着在药条上。

进一步，所述改良的全自动制丸机还包括搓丸机构，所述搓丸机构安装在制丸机本体出料端的延伸方向的末端，所述搓丸机构包括一对相互啮合的制丸刀轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的改良的全自动制丸机通过在托辊上配置油杯，并使托辊的下部浸润在油杯中，从而让油杯中的油液可以先附着在托辊上，然后再随着托辊与药条的接触，而将油液涂布在药条上。这样药条在后续搓丸时，由于药条的外表面附着有油液（通常为食用油）从而可以避免药条上的物料粘结在搓丸机构上，使得制好的药丸外观更圆润且重量更均衡。

附图说明

图1为实施例中改良的全自动制丸机的结构示意图。

标号说明：1－制丸机本体 2－药条挤出机 3－药条 4－托辊 5－酒精容器6－搓丸机构 7－油杯 8－药丸。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合附图详予说明。

如图1所示，本实施例中的改良的全自动制丸机，包括制丸机本体1，所述制丸机本体1包括药条挤出机2、用于传送药条3的托辊4、酒精容器5和搓丸机构6。所述托辊4安装在药条挤出机2的 出料端的延伸方向上，所述托辊4上配置有油杯7，所述油杯7中注入食用油，所述托辊4的下部浸润在油杯7中。油杯7中的油液先附着在托辊4上，再经托辊4粘附在药条3上，这样药条3在经过后面搓丸机构6时，就不会出现粘药的问题了，使得制好的药丸重量更均衡。

所述酒精容器5安装在药条挤出机2出料端的延伸方向上，所述酒精容器5的下端设置有滴漏口，以便将酒精附着在药条3上。