[实用新型]一种封闭自冷高频变压器

说明书

本实用新型公开了一种封闭自冷高频变压器，包括外壳、磁芯、初级绕组、次级绕组、绝缘板、绝缘片和散热片，磁芯为PQ型磁芯，初级绕组和次级绕组采用三明治式绕法，次级绕组为3组，每一组次级绕组包括至少2片铜箔，铜箔之间夹装有绝缘片，次级绕组与磁芯下表面之间设有绝缘板，初级绕组采用绝缘胶带包裹，散热片设有散热齿，散热片与外壳通过导热胶粘接，磁芯与外壳之间用导热胶灌封，磁芯底面依次贴有绝缘胶带和导热胶带，本实用新型的变压器完全实现自冷、耦合效率高、可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及自冷变压器技术领域，具体而言，涉及一种封闭自冷高频变压器。

背景技术

现有的电源风冷最多的一种冷却方式，是利用风扇产生风进行散热，即利用风扇进行鼓风或抽风，提高设备内空气流动速度，达到散热的目的。但是风扇有使用寿命的限制，对使用环境也有要求，灰尘过多则导致散热效果降低。随着电子电路、大功率电源向高频化、高功率、高可靠性、高集成度发展，对电源提出了更高的要求。高开关频率、低损耗、高功率、模块化、高集成化、低成本是电源的发展趋势！

为了能够更好的满足上面对高频化、高功率、高可靠性、模块化电源要求，一般采用LLC的方式，密闭式高功率自冷LLC平面变压器漏感较低一致性好，便于调试和批量生产，而且高度较低便于加装散热器，另外传统变压器的结构已经不利于散热很难安装散热器，所以很难实现高频化、低损耗、高功率密、模块化的发展趋势！

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种封闭自冷高频变压器，本实用新型的变压器完全实现自冷、耦合效率高、可靠性好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭自冷高频变压器，包括外壳、磁芯、初级绕组、次级绕组、绝缘板、绝缘片和散热片，磁芯为PQ型磁芯，初级绕组和次级绕组采用三明治式绕法，次级绕组为3组，每一组次级绕组包括至少2片铜箔，铜箔之间夹装有绝缘片，次级绕组与磁芯下表面之间设有绝缘板，初级绕组采用绝缘胶带包裹，散热片设有散热齿，散热片与外壳通过导热胶粘接，磁芯与外壳之间用导热胶灌封，磁芯底面依次贴有绝缘胶带和导热胶带。

进一步，所述外壳顶部包裹2层绝缘胶带，并延伸至侧面。

进一步，铜箔厚度为0.4mm。

进一步，绝缘片厚度为0.05mm。

进一步，绝缘板厚度为0.5mm。

进一步，绝缘片的外径比铜箔的外径大2mm。

本实用新型的有益效果如下:

1、通过两个PQ型铁氧体磁芯对接作为变压器的磁芯，变压器的耦合性好，漏磁小，并利于散热。该磁芯采用能工作在20KHz-1MHz的低损耗功率铁氧体磁芯制作，以满足大功率电源20-500KHz的要求；

2、初级绕组是两个线饼，初次级采用三明治绕法，减小变压器漏感，绕组采用无骨架绕制，增加了变压器的窗口利用率，可以使变压器的高度进一步降低每个初级绕组采用聚酰亚胺胶带包裹两层，保证初次级的绝缘要求；

3、次级采用模具冲压的铜箔，采用模具来保证生产人为因素较少，一致性好，电流沿着铜箔宽度方向流动，减少了趋肤效应，增加了载流能力；

4、次级绕组采用铜箔绕组，分成三组并联，减少趋肤效应，三明治绕法初次级紧密结合，即减小漏感又能增加热传导，达到散热的目的；

5、将变压器放入铝制的外壳里，使用导热胶灌封，再粘贴散热片，从而达到变压器自冷的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型初级绕组结构示意图；